東莞市本州表面處理科技有限公司專(zhuān)業(yè)提供：不銹鋼電解拋光加工廠、不銹鋼電化學(xué)拋光、電解拋光、銅材電解拋光、鋁合金模具拋光廠不銹鋼電解、不銹鋼拋光、東莞不銹鋼電解拋光、東莞不銹鋼拋光、電化學(xué)拋光、不銹鋼化學(xué)拋光、電解處理，五金拋光外發(fā)加工承bao。專(zhuān)業(yè)承接所有不銹鋼200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達(dá)Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

特 點(diǎn)：

1、采用世界上先進(jìn)的螺旋三維空間運(yùn)動(dòng)的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨。

2、適用大批量中、小、尺寸零件的光飾光整加工，提高工效6-10倍。

3、加工過(guò)程不破壞零件的原有尺寸形狀。

4、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)，操作方便，在工作過(guò)程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況。

5、內(nèi)襯為PU材料，更加耐腐蝕、耐磨。

研麿拋光機(jī)用途：

 主要用于五金零件、標(biāo)準(zhǔn)件、儀器儀表、鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)、液壓、氣功件、軸承、汽車(chē)、電器件、塑料、陶瓷、有色金屬、貴重手工藝品等行業(yè)各類(lèi)產(chǎn)品零件的去毛刺，表面拋光，特別是對(duì)異形零件的表面光整加工有其特異的優(yōu)越功能，經(jīng)該機(jī)光整加工后零件，不破壞原有的形位精度，且表面質(zhì)量有所提高，廣泛適用于大批小型零件光整加工。

不銹鋼拋光設(shè)備要求:

（1）電源：

　　電源三相380V。

　　（2）不銹鋼電解拋光機(jī)

　　不銹鋼電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅或高頻。

　　空載電壓：0—20v

　　負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10v

　　工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。

　　整流器電流：根據(jù)客戶(hù)工件大小而定。

　?。?）電解槽及配套設(shè)施（陽(yáng)極棒）

　　可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽(yáng)極棒，接電源陽(yáng)極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。

　?。?）加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備

　　①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。

　　②冷卻可選用盤(pán)管，盤(pán)管可加熱可冷卻。

　?。?）夾具

　　最選用鈦?zhàn)鰭炀?，因?yàn)殁佪^耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，鈦離子對(duì)槽液無(wú)影響。建議不要用銅掛具，因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。

東莞市本州表面處理科技有限公司專(zhuān)業(yè)提供：不銹鋼電解拋光加工廠、不銹鋼電化學(xué)拋光、電解拋光、銅材電解拋光、鋁合金模具拋光廠不銹鋼電解、不銹鋼拋光、東莞不銹鋼電解拋光、東莞不銹鋼拋光、電化學(xué)拋光、不銹鋼化學(xué)拋光、電解處理，五金拋光外發(fā)加工承bao。專(zhuān)業(yè)承接所有不銹鋼200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達(dá)Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

電解拋光的好處：

1)  電解拋光工件的性能電解拋光后工件表面會(huì)形成一層附鉻層，它具有抗銹 抗腐蝕的性能，鹽霧性能增強(qiáng)2-3倍。

2) 電解拋光工件的色澤電解拋光后，工件在加工過(guò)程中遺留下的鐵屑、粉塵等都會(huì)去除干凈，內(nèi)外色澤一致，光澤度持久。

3) 電解拋光工件的質(zhì)量電解拋光可以去毛刺去粉塵，特別是拉絲件，拉絲過(guò)后表面殘留有許多毛刺 粉塵等。

4) 安全環(huán)保：此品采用新研制工藝，絕不含鉻酸酐，非傳統(tǒng)不環(huán)保配方，已通過(guò)SGS測(cè)試認(rèn)證，不含重金屬。符合FDA食品認(rèn)證法規(guī)。

5) 更強(qiáng)的抗腐蝕能力：工件經(jīng)電解拋光后，在表面形成優(yōu)異的鈍化層，能有效提高工件的抗腐蝕能力。不銹鋼、不銹鐵電解拋光后配合鈍化，鹽霧測(cè)試更可增加到上百小時(shí)。其他產(chǎn)品表面處理：不銹鋼電解拋光、不銹鋼鈍化、不銹鐵鈍化、不銹鋼酸洗鈍化、銅材鈍化拋光、lcv、不銹鋼焊斑清洗、防銹等表面處理加工。熱誠(chéng)歡迎各界同仁來(lái)電咨詢(xún)洽談！

鎢鋼是指含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱(chēng)作鎢鋼。

　　鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱(chēng)為現(xiàn)工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

　　拋光則指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。以下五金機(jī)電網(wǎng)小編整理出四種常見(jiàn)的異形鎢鋼的拋光方法：

　　1．異形鎢鋼內(nèi)孔的拋光方法

　　多數(shù)廠家在鎢鋼拋光的時(shí)候，主要是異形產(chǎn)品難以拋光，比如，內(nèi)孔為不規(guī)則的形狀，可在內(nèi)孔填滿布條，把工件固定，用兩個(gè)人對(duì)拉，到產(chǎn)品發(fā)燙，光潔度就為鏡面了。

　　2．異形外形鎢鋼的拋光方法

　　鎢鋼外形不規(guī)則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動(dòng)打磨機(jī)打磨即可達(dá)到鏡面。

　　3．異形鎢鋼規(guī)則方形的拋光方法

　　規(guī)則的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度鉆石砂輪拋光。

　　4．異形鎢鋼規(guī)則圓形的拋光方法

　　規(guī)則的圓形鎢鋼拋光至鏡面可采用2000粒度的鉆石砂輪直接在無(wú)心磨床磨削拋光。

古典拋光法是一種傳統(tǒng)的玻璃冷加工方法，拋光機(jī)是采用摩擦輪傳動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速較低， 用平面擺動(dòng)三角架施壓，壓力靠負(fù)荷重量調(diào)節(jié)。在工作時(shí)，負(fù)荷的壓力始終是鉛直向下的， 加工平面時(shí)上下盤(pán)之間的垂直壓力是穩(wěn)定的。 而在加工球面時(shí)擺動(dòng)位置不同壓力在球心方向的分量也不同， 這樣就造成上下盤(pán)的拋光壓力隨時(shí)變化， 增加了球面表面形狀不穩(wěn)定性。

拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作， 由于拋光膜比較柔軟， 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小，可以加工較高精度等級(jí)的零件。在古典拋光過(guò)程中，拋光膜的表面的形狀容易變化， 需要隨時(shí)進(jìn)行修整， 這就要求作業(yè)人員有較高操作技能， 必須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的培訓(xùn)才能掌握， 而且生產(chǎn)效率低。在少量和小批量加工中， 它有很大的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于拋光機(jī)的精度要求低， 拋光模的用率較高，設(shè)備、工裝夾具的投入費(fèi)用小。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學(xué)零件普遍都采用高速拋光的方法進(jìn)行加工， 高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、 大壓力來(lái)提高拋光的效率。高速拋光機(jī)所使用的設(shè)備以準(zhǔn)球心的方法設(shè)計(jì)的（另外還有一些是假準(zhǔn)球心式拋光機(jī)， 又有用平擺式拋光機(jī)用氣壓增加壓力的方法充當(dāng)高速拋光機(jī)） ，所謂準(zhǔn)球心，是在拋光過(guò)程中負(fù)荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。這種設(shè)計(jì)大的優(yōu)點(diǎn)就是， 壓力從始至終都是在拋光膜和工件接觸面的正面施加的， 正向壓力的大小是不變的，這種方法加工的球面面形比較穩(wěn)定。準(zhǔn)球心拋光法對(duì)設(shè)備精度要求較高， 拋光模必須是專(zhuān)用的，很少有用的情況，設(shè)備、工裝夾具的投入較大，只適合批量生產(chǎn)。