氣流循環(huán)的第二個(gè)措施是在爐膽后部設(shè)置冷卻循環(huán)風(fēng)扇，冷卻時(shí)回充0．12～0．13MPa的N2，必要時(shí)可加入一定比例的H2，以防止氧化，冷卻氣流經(jīng)熱交換器和導(dǎo)風(fēng)板，流向工件形成強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)冷卻，由于冷卻速度增加，有利于避免某些鋼的回火脆性，縮短生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。根據(jù)對(duì)工件在冷卻室內(nèi)傳熱方式的分析，可以獲知，在冷卻過(guò)程中，循環(huán)氣體在兩側(cè)面的流向與在底部的流向和氣體循環(huán)通道內(nèi)的流向相互垂直，而且它們的速度比較接近，由于它們的方向相互垂直，大大地促進(jìn)了循環(huán)氣體微分子在循環(huán)氣流垂直方向上的相互擴(kuò)散、相互傳熱。

1) 有操作設(shè)定條件之特殊安全性防爆烤箱外，絕不可將爆裂物，加壓容器

或可燃物質(zhì)置于烤箱內(nèi)，否則可能會(huì)導(dǎo)致而造成嚴(yán)重的工業(yè)災(zāi)害。 2) 本爐最gao使用溫度1550°C,嚴(yán)禁超溫使用。 3) 燃物bao括：易燃物、氧化物、發(fā)火物及易燃?xì)怏w。

4) 本爐工作時(shí)，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)看管，如果突然停電，趕快打開外部

自來(lái)水閥門開關(guān)，否則造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，后果自負(fù)。

5) 嚴(yán)禁移動(dòng)和更改爐內(nèi)發(fā)熱棒及爐底板。放工件時(shí)要小心輕搬輕放，不能

碰撞爐內(nèi)發(fā)熱棒及爐底板，否則造成直接經(jīng)濟(jì)損失，后果自負(fù)。 6) 維修時(shí)嚴(yán)禁帶電操作，必須切斷總電源，方可檢修。

回火爐的作用

 回火爐系節(jié)能型周期作業(yè)式回火爐，供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。

回火爐的結(jié)構(gòu)

 回火爐結(jié)構(gòu)，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質(zhì)0.6g/cm3節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，間隙填充膨脹保溫粉