數(shù)控液壓彎管機在加熱彎曲鋼管時，當超出一定程度的變形溫度和一定程度的變形時，在彎管的外側(cè)會產(chǎn)生微裂紋。這兩種情況都與被彎鋼管的材質(zhì)有關。存低變形速度和高抗張力的相似成形條件下，數(shù)控液壓彎管機在這種情況下所有的彎曲施工都可能產(chǎn)生這種材料損壞。

　　關于微裂紋，我們以晶界裂痕進行研究，依據(jù)成形條件，裂痕長度一般可達到裂紋主要產(chǎn)生在與應力方向（子的縱軸向）相垂直的奧氏體晶界上，因此也垂直于伸展了彎管的夾渣。鋼管彎曲后，通過熱處理使組織再結(jié)晶，從而使微裂紋轉(zhuǎn)變?yōu)榫ёАｊP于微裂紋影響液壓數(shù)控液壓彎管機的機械性能的廣泛研究表明，在室溫以至更高的溫度下，屈fu強度　和抗張強度都不會受影響。然而，微裂紋會引起槽沖擊值產(chǎn)生明顯的變化。

　　關于微裂紋對金屬蠕變狀態(tài)的影響，的論述尚不多見。在感應加熱彎曲工藝中產(chǎn)生的微裂紋主要受變形程度和變形溫度的影響所致。因此，當超過極限狀況，變形加變形溫度增高時，微裂紋就會增加。這意味著，如果彎管溫度保持在低于微裂紋的形成溫度之下，以預定的彎曲半徑進行彎曲是可以防止微裂紋的產(chǎn)生的。

數(shù)控彎管機與液壓彎管機的區(qū)別

全自動彎管機及液壓半自動彎管機設備的產(chǎn)品本質(zhì)是沒有任何區(qū)別，主要應用與加工環(huán)境的不同所加工的產(chǎn)品復雜化及設備自動化不同，全自動彎管機我們采用伺fu電機控制每個尺寸與角度來完成自動化送料、轉(zhuǎn)角、彎管。而半自動彎管機則采用液壓系統(tǒng)來進行彎管加工，送料、轉(zhuǎn)角需要人工來進行測量完成加工。

　　但是對于彎管機產(chǎn)品的定位也是有所不同，全自動彎管機定位與gd化流水線式加工設備，采用整套產(chǎn)品一次進料自動化完成加工產(chǎn)品，對于復雜型彎管加工產(chǎn)品非常方便快捷化的出色完成加工，一人可看管兩臺設備，而半自動彎管機在彎曲復雜管材時，由于每個尺寸都需要進行測量，一臺設備需要兩人或三人來進行看管來完成加工，不僅在人力勞動上浪費成本，在管材彎曲加工的精度上也不及數(shù)控彎管機。

　　但是在彎曲普通簡易型管材時或一根管材只需彎曲一個角度或同一平面彎曲兩個角度時，對于全自動彎管機與半自動彎管機來說，區(qū)別的意義就沒那么明顯了，因為加工流程簡單在這種情況下，因為液壓彎管機設備成本更加低廉我們會推進相應的加工設備來進行管材彎曲加工。

彎管機的操作特點及保養(yǎng)技巧

　   1.床身結(jié)構穩(wěn)固，不易變形;

　　2.錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除;

　　3.每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案;

　　4.俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復精度達±0.1°;

　　5.彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設定簡便容易;

　　6.提供自行研發(fā)之座標轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。

　　彎管機的保養(yǎng)技巧

　　1.請勿將彎管機放置于日光直射的地方，應盡量避免太陽的暴曬而導致彎管機變形而開裂。

　　2.應盡量保持彎管機臺面的整潔干凈，不得在臺面上粘貼膠紙等物品，不得在臺面上進行刻劃，如遇彎管機上有灰塵請采用濕毛巾沾肥皂水擦拭，請勿使用酒精， 天那水及其它腐蝕性化學品擦拭彎管機。

　　3.彎管機使用中如遇前后直角滑板和左右靠尺移動干澀困難時，請清理軌道中的灰塵和殘屑并使用4B-B的鉛筆芯在滑動軌道兩側(cè)和滑動板下導軌上來回涂劃，滑動即能恢復順暢如新。