鋁合金鑄造可用金屬鑄造成形工藝直接獲得零件的鋁合金，鋁合金鑄件。該類合金的合金元素含量一般多于相應的變形鋁合金的含量?！　¤T造鋁合金中合金化元素硅的最/大含量超過多數(shù)變形鋁合金中的硅含量。鑄造鋁合金除含有強化元素之外，還必須含有足夠量的共晶型元素﹙通常是硅﹚，以使合金有相當?shù)牧鲃有?，易與填充鑄造時鑄件的收縮縫?！　¤T造裂紋是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鑄件容易出現(xiàn)。　　產(chǎn)生原因：　　1．鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊　　2．砂型(芯)退讓性不良　　3．鑄型局部過熱　　4．澆注溫度過高　　5．自鑄型中取出鑄件過早　　6．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激　　解決措施:　　1．改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡　　2．采取增大砂型(芯)退讓性的措施　　3．保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統(tǒng)設計　　4．適當降低澆注溫度　　5．控制鑄型冷卻出型時間　　6．鑄件變形時采用熱校正法　　7．正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度

   模具要有較可靠的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)。通過冷卻，不僅可有效提高勞動生產(chǎn)率，而且可調(diào)節(jié)鑄件溫度場、控制鑄件冷卻速度，進而影響鑄件內(nèi)部組織結構和晶粒尺寸、實現(xiàn)有效控制鑄件機械性能的目的。顧名思義，拔氣，就是人為地將型腔內(nèi)部的氣體排到型腔外以減少鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷的可能。同時，通過加裝排氣塞也可以調(diào)劑局部小區(qū)域的模溫，對防止和克fu鋁合金開裂和縮陷有很重要的作用。

重力鑄造廠家告訴您鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復合轉 化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構，初步探討了膜層的成膜過程和機理。進行了堿性拋光溶液體系的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系，并首/次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。