改進(jìn)鑄造模具制造的意見(jiàn)

引入市場(chǎng)機(jī)制，逐步由產(chǎn)值核過(guò)渡到毛利潤(rùn)、利潤(rùn)的核，體現(xiàn)員工收靠效益，分配靠貢獻(xiàn)。真正實(shí)現(xiàn)“三多一少”模式即生產(chǎn)一線(xiàn)人員、技術(shù)人員、營(yíng)銷(xiāo)人員多，職能管理人員少，降低人工成本。

加速人才培訓(xùn)，建立人才競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)制。鑄造金屬模具、壓鑄模具是技術(shù)含量高的制造行業(yè)，和大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)不同，基本上是要求全員的高素質(zhì)、高技能。要從設(shè)計(jì)、編程、制造一體化高技能管理人才和操作人才入手，培養(yǎng)模具制造人才庫(kù)，使模具行業(yè)與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力提高。

   鋁及鋁合金在工業(yè)上占有重要的地位，大量用于軍事、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，也廣泛用作建筑結(jié)構(gòu)材料、家庭生活用具和體育用品等。在這類(lèi)合金中si是主要合金化元素，si改善合金的流動(dòng)性，降低熱裂傾向，減少疏松，提高氣密性。這類(lèi)合金具有好的耐腐蝕性能和中等的機(jī)加工性能，具有中等的強(qiáng)度和硬度，但塑性較低。按合金中的si含量多少，該系合金可分為共晶鋁硅合金(zl102、yl102、zl108、yl108和zl109)、過(guò)共晶鋁硅合金(zl1l7和yl1l7)和亞共晶鋁硅合金(其余合金。zli02是典型的二元共晶鋁硅合金，合金中si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～13%，該合金具有優(yōu)良的鑄造性能，但力學(xué)性能和切削加工性能較差。

澆bao與澆注 　　(1)澆注工要穿戴好工作fu，戴好防護(hù)鏡。　　(2)認(rèn)真檢查澆bao、吊環(huán)和橫梁有無(wú)裂紋；機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和定位鎖緊裝置是否靈活、平穩(wěn)、可靠；bao襯牢固、不潮；漏底bao塞桿操縱靈活，塞頭與塞套緊密吻合，不產(chǎn)生鋼水泄漏。　　(3)澆注通道應(yīng)暢通、無(wú)坑凹不平、無(wú)障礙物，以防絆倒。手工抬bao架大小要合適，使?jié)瞓ao裝滿(mǎn)金屬液后重心在套環(huán)下部，以防澆bao傾覆出抬bao架。　　(4)準(zhǔn)備好處理澆余金屬液的場(chǎng)地與錠模(砂床或鐵模)。　　(5)起吊裝滿(mǎn)鐵(鋼)水的澆bao時(shí)，注意不要碰壞出鐵(鋼)槽和引起鐵(鋼)水傾倒與飛濺。澆注bao盛鐵水不得太滿(mǎn)，不得超過(guò)容積的80％，以防灑出傷人。　　(6)鑄型的上下箱要鎖緊或加上足夠重量的壓鐵，以防澆注時(shí)抬箱、“跑火”?！　?7)在澆注中，當(dāng)鑄型中金屬液達(dá)到一定高度時(shí)，要及時(shí)引氣(點(diǎn)火)，排出鑄型中可燃與不可燃?xì)怏w?！　?8)澆注時(shí)若發(fā)生嚴(yán)重“熗火”，應(yīng)立即停澆，以免金屬?lài)姙R引起人員ts和火災(zāi)?！　?9)澆注產(chǎn)生有害氣體的鑄型時(shí)(如水玻璃流態(tài)砂、石灰石砂、樹(shù)脂砂鑄型)，應(yīng)特別注意通風(fēng)，防止中毒。