鉆石研磨拋光應(yīng)注意以下幾點:
(1)這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用#8000研磨膏拋光時,常用載荷為100~200g/cm2,但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了更容易做到這一點,可以在木條上做一個薄且窄的手柄,比如加一銅片;或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力,以確保模具表面壓力不會過高。
(2)當(dāng)使用鉆石研磨拋光時,不僅是工作表面要求潔凈,工作者的雙手也必須仔細清潔。
(3)每次拋光時間不應(yīng)過長,時間越短,效果越好。如果拋光過程進行得過長將會造成“橘皮”和“點蝕”。
(4)為獲得高質(zhì)量的拋光效果,容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如:拋光輪拋光,拋光輪產(chǎn)生的熱量會很容易造成“橘皮”。
(5)當(dāng)拋光過程停止時,保證工件表面潔凈和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要,隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。
由于機械拋光主要還是*人工完成,所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。青島昊捷模具
塑料模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具,在使用過程中會發(fā)生模具失效的現(xiàn)象!
模具熱處理工藝不合適。加熱溫度的高低、保溫時間長短、冷卻速度快慢等熱處理工藝參數(shù)選擇不當(dāng),都將成為模具失效因素。
(1)加熱速度。塑料模具鋼中含有較多的碳和合金元素,導(dǎo)熱性差,因此,加熱速度不能太快,應(yīng)緩慢進行,防止模具發(fā)生變形和開裂。在空氣爐中加熱淬火時,為防止氧化和脫碳,采用裝箱保護加熱,此時升溫速度不宜過快,而透熱也應(yīng)較慢。這樣,不會產(chǎn)生大的熱應(yīng)力,比較安全。若模具加熱速度快,透熱快,模具內(nèi)外產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。如果控制不當(dāng),很容易產(chǎn)生變形或裂紋,必須采用余熱或減慢升溫加速度來預(yù)防。
(2)氧化和脫碳的影響。模具淬火是在高溫度下進行的,如不嚴(yán)格控制,表面很易氧化和脫碳。另外,模具表面脫碳后,由于內(nèi)外層組織差異,冷卻中出現(xiàn)較大的組織應(yīng)力,導(dǎo)致淬火裂紋。
塑料模具產(chǎn)品的基本知識及基礎(chǔ)應(yīng)用:
一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具,它主要bao括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化??杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?/span>
我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。