1.接好濾油機(jī)的進(jìn)出油管，進(jìn)油口指向待處理油品（進(jìn)油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機(jī)械雜質(zhì)對(duì)油路的損壞），出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。

2.啟動(dòng)電源開關(guān)，電源指示燈亮，證明整機(jī)已處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，關(guān)閥進(jìn)油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等，按下真空泵啟動(dòng)按鈕。

3.待真空罐內(nèi)的真空度達(dá)到-0.084Mpa時(shí)（從真空表上可觀測(cè)到），開啟進(jìn)油口閥門，油液會(huì)被迅速吸進(jìn)真空罐內(nèi)。

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： 　?、傩读线^程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大； 　?、趬簽V機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉； 　　③濾板的進(jìn)料孔堵塞。 　

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： 　?、傩读线^程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大； 　?、趬簽V機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉； 　　③濾板的進(jìn)料孔堵塞。 　　

操作注意事項(xiàng)

1.真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

2.經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力值≥0.4MPa時(shí)，應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。

3.一級(jí)過濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過高。

4.運(yùn)行中隨時(shí)注意真空泵和油泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。

5.真空濾油機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。

6.油液處理前應(yīng)當(dāng)從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質(zhì)，確保耐壓在10Kv以上。