沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類

（1）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（4）傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

佛山市順德區(qū)恒順杰電子有限公司是專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)沖壓模具、注塑模具、夾具等。加工定制。歡迎來電咨詢。

塑料模具與沖壓模具的區(qū)別

首先需要知道，塑料模具屬于塑料加工工業(yè)和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精度高尺寸的工具。塑料模具由幾個(gè)零部件構(gòu)成，里面有成型模腔注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，{zh1}模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，循環(huán)往復(fù)就行就可以了。很多模具公司都使用上述塑料模具加工方法。

   沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，它利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具設(shè)計(jì)種類非常多，可以分為沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。沖壓模具在設(shè)計(jì)上要盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。對(duì)于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；以免造成不必要的傷害。

   以上就是塑料模具和沖壓模具的區(qū)別所在，小編給您推薦塑料模具、發(fā)展快、使用范圍廣泛，同時(shí)用戶還需要根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)實(shí)力來選購。

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沖壓模--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具(Stamping Tooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

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