信德利———金剛石鋸片有哪些分類？

   金剛石鋸片在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工以及房屋、道路、橋梁等工程施工中都有應用。同時，也隨著金剛石鋸片的制作技術不斷的更新與成熟，應用領域還在不停的擴大，在許多發(fā)達國家也有廣泛的運用。

從外觀上分，可以分為：

 1.連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結方法制作，常用青銅結合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

 2.刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

渦輪型鋸片：結合了上面兩個的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

信德利帶你了解金剛石鋸片安全問題

   金剛石鋸片的安全性能是一個不容忽視的質(zhì)量問題，因為由于生產(chǎn)原因或使用原因造成“掉齒”直接影響鋸片的性能和操作者的人身安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，金剛石鋸片工具使用時存在一定的危險性，出于對生命的保護和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。雖然國家標準和行業(yè)標準目前尚未對金剛石鋸片的安全性能作出明確具體的規(guī)定，但是，可以借鑒國際上的有關標準，比如新EN13236標準以及國外發(fā)生通報召回問題的案例，改進生產(chǎn)工藝，完善監(jiān)測手段，從而保證金剛石鋸片的安全性能。

一、影響金剛石鋸片安全性能因素

1.基體外圓齒部不清潔,導致焊接結合不牢固。

2.燒結工藝參數(shù)控制不好,燒結溫度偏低,”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強度低,易碎。

                           信德利——帶你了解金剛石刀具的特點

    金剛石鋸片具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石鋸片的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結構，該結構的結合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石(PCD)的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體，雖然加入了結合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。