1、多級磁選：多層翻轉(zhuǎn)使鐵及鐵的氧化物雜質(zhì)，在料層的運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生多次翻動(dòng)和位移，使鐵及鐵的氧化物有更多的機(jī)會接觸強(qiáng)磁場而被拋出，從而實(shí)現(xiàn){gx}分離的目的。

2、自動(dòng)分離收集鐵的氧化物雜質(zhì)：鐵及鐵的氧化物雜質(zhì)在磁場力的作用下被吸附于磁滾筒表面，運(yùn)動(dòng)至脫離磁場作用區(qū)時(shí)，受重力作用，從磁筒表面脫落掉至收雜料斗。整個(gè)過程連續(xù)不斷的進(jìn)行，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

3、集節(jié)能、環(huán)保于一體：磁滾筒采用永磁體，磁場不耗電；整機(jī)采用全封閉防塵結(jié)構(gòu)，外殼鋼板等均為防磁不銹鋼材料，美觀大方，工作環(huán)境好，占地面積小。

4、磁選分離效果好：能一次性分離原料中的鐵雜質(zhì)，使精粉料的含鐵量指標(biāo)一次性就能達(dá)到用戶的要求，通過調(diào)整可以獲得質(zhì)量要求更高的精粉，以滿足不同用戶的需求。

關(guān)于磁選機(jī)選礦工藝的問題

1、平均鐵含量10%，極貧單一磁鐵礦，有什么較好的新流程工藝？

可以用球磨機(jī)與濕式磁選機(jī)組成磨礦磁選流程，至于要磨到多大的粒度，幾段磨礦與磁選作業(yè)，要通過可選性試驗(yàn)后得知。

2、含鐵約30%的磁鐵礦什么樣的選礦工藝比較合理？

磁鐵礦的選礦工藝目前有三種工藝可供選擇:干法磁選工藝、濕法磁選工藝及聯(lián)合工藝選礦方法。這需針對礦石的具體金相結(jié)構(gòu)、其它雜質(zhì)含量多少及模擬選礦實(shí)驗(yàn)及當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境要求來決定。

磁選機(jī)受用戶忠愛的三大原因

磁選機(jī)和其這磁選設(shè)備相同，都是用于物料的磁選，以及利用粉狀粒體中的除去鐵粉等工作。但為什么磁選設(shè)備卻是用戶心中最*歡迎、最忠愛的機(jī)器呢，本文章總結(jié)了幾下三點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)部分采用外裸式，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的快速維護(hù)保養(yǎng)和檢修。同時(shí)，設(shè)備的滾筒上采用了雙白鋼筒皮結(jié)構(gòu)，外層白鋼筒皮做為增加滾筒耐磨的一種措施，使用者省去了麻煩，排精礦的效果也好，也具有較強(qiáng)的韌性及耐磨性。

先進(jìn)系統(tǒng)

磁選機(jī)應(yīng)用了氣控系統(tǒng)主要bao括氣控閥、氣控柜和空壓機(jī)等。在工作中起到重要作用，可降低設(shè)備在工作進(jìn)出的振動(dòng)現(xiàn)象，或者其它的故障。而控制系統(tǒng)bao括手動(dòng)和自動(dòng)操作，多種選擇，同時(shí)也提高自動(dòng)化程度。而機(jī)械的過熱保護(hù)裝置，外圍設(shè)備聯(lián)鎖操作和故障報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)。

高強(qiáng)密封

磁選機(jī)在工作時(shí)，為了保證磁選機(jī)密封要求。機(jī)器采用兩組內(nèi)bao骨架密封圈用于軸端密封外，同是滾筒兩端采用０形圈密封，從而保證滾筒不進(jìn)水，可靠地保證磁滾筒的正常工作。