提高刀具壽命

FMV 系列具備以刀腹切削的優(yōu)異特性，有效的提升刀具整體利用率。改善了高速機(jī)之刀具磨耗只產(chǎn)生于刀尖的缺點(diǎn)，延長了刀具整體使用壽命。

節(jié)制設(shè)備成本支出

FMV 系列加工機(jī)強(qiáng)大的加工性能，可減少您購置其他加工設(shè)備的需求且維持寬敞的廠房作業(yè)空間。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心之wm雕刻呈現(xiàn)蘭博基尼模型，流暢的線條，動(dòng)感的畫面，五軸聯(lián)動(dòng)的wm效果可以超乎您的想象，隨著精度和質(zhì)量及效率的要求越來越高，越來越多的行業(yè)工藝應(yīng)用需要用到五軸加工，像衛(wèi)浴、車輛內(nèi)飾及模具、厚片吸塑件及模具、汽車油泥模、航空航天件加工、保麗龍、游艇等復(fù)雜多面體加工。

機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

1、該機(jī)床具有銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工功能。

2、床身及導(dǎo)軌

床身通過CAD設(shè)計(jì)并進(jìn)行有限元分析處理而成，由MEEHANITE米漢那（密烘）優(yōu)質(zhì)鑄件采用去除應(yīng)力回火處理并經(jīng)人工時(shí)效，密筋結(jié)構(gòu)布置，抗振性強(qiáng)，剛性好，確保機(jī)床的加工精度和長期穩(wěn)定性；機(jī)床滑動(dòng)導(dǎo)軌為矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)床導(dǎo)軌副采用聚四氟乙烯貼塑和淬硬導(dǎo)軌配合，該配合性質(zhì)的導(dǎo)軌副磨擦阻力小，因而機(jī)床在低速進(jìn)給時(shí)無爬行；有機(jī)材料具備一定的緩沖性，因而機(jī)床在快速運(yùn)行時(shí)振動(dòng)小；所有導(dǎo)軌均為全封閉、自動(dòng)潤滑，所以導(dǎo)軌具有良好的耐磨性、穩(wěn)定性及很強(qiáng)的剛性。

3、主軸部分

SV主電機(jī)與主軸構(gòu)成了機(jī)床的主驅(qū)動(dòng)。動(dòng)力從SV主軸電機(jī)經(jīng)同步齒形帶變速傳到主軸，進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

4、X、Y、Z三個(gè)線性軸和A、C兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸

該機(jī)床具有X、Y、Z三個(gè)數(shù)控進(jìn)給線性軸，三軸電機(jī)均為交流伺fu電機(jī)，伺fu電機(jī)本身帶有高精度脈沖編碼器，三軸電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)滾珠絲杠（滾珠絲杠副采用雙螺母預(yù)緊），因而機(jī)床的X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸均可進(jìn)行快速運(yùn)動(dòng)，并完成各坐標(biāo)的自動(dòng)、定位。A、C兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，選配CNCT-321雙軸電腦數(shù)控分度盤構(gòu)成五軸聯(lián)動(dòng)。工件在一次裝夾后可完成鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲、銑削及鏜孔等多道工序的加工。

5、防護(hù)與排屑

該機(jī)床為全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)，裝有安全工作照明燈。排屑采用人工排屑方式，使用方便。

今天小編主要介紹的是五軸加工中心與三軸加工中心相比，五軸加工中心突出哪些優(yōu)點(diǎn)？主要突出以下優(yōu)點(diǎn)：

 1、工件一次夾裝可完成多個(gè)面多工序的加工，這樣的做法是為了提高加工效率以及提高加工精度。

 2、可以針對(duì)工件的目前狀態(tài)，隨時(shí)都可以調(diào)整改變刀具或者工件的姿態(tài)角度，所以可以加工各種各樣的復(fù)雜曲面零件。

 3、可以避免撞刀、欠切和過切等現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)也避免了加工精度產(chǎn)生的誤差。

 4、可以簡化加工刀具的結(jié)構(gòu)，大大低降低購買特殊刀具的成本。

 5、工件安裝方面簡單，可以加工各種復(fù)雜形狀曲面類、異形類、特殊類、箱體類和盤類等復(fù)雜類型的零件。

 如若您對(duì)五軸加工中心有需要，不妨慮一下臺(tái)誠數(shù)控，臺(tái)誠數(shù)控采用了臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù)，致力打造xjb高、質(zhì)量好的五軸加工中心。