磁選機(jī)型號(hào)種類常見的有哪些

河南強(qiáng)力磁選作為專業(yè)的磁選機(jī)生產(chǎn)廠家，這里介紹一下國(guó)內(nèi)外選礦廠常用的磁選設(shè)備種類，根據(jù)不同的分類方法，其磁選機(jī)型號(hào)種類也不同，主要有以下幾種：

1.按磁選機(jī)磁選不同，可分為永磁磁選機(jī)與電磁磁選機(jī)；

2.按照磁選強(qiáng)弱不同，磁選機(jī)型號(hào)種類可以分為弱磁場(chǎng)磁選機(jī)、中磁場(chǎng)磁選機(jī)、強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)，分別對(duì)強(qiáng)磁選礦物、弱磁性礦物進(jìn)行選礦；

3.按照磁場(chǎng)類型不同，磁選機(jī)種類分為恒定磁場(chǎng)、脈動(dòng)磁場(chǎng)和交變磁場(chǎng)磁選設(shè)備；

4.按照選別過程介質(zhì)不同，磁選機(jī)型號(hào)種類可以分為干式磁選機(jī)和濕式磁選機(jī)；

5.按照機(jī)體外形結(jié)構(gòu)不同，磁選機(jī)還能其為帶式磁選設(shè)備、筒式磁選設(shè)備、輥式磁選設(shè)備、盤式磁選設(shè)備、環(huán)式磁選設(shè)備、籠式磁選設(shè)備和滑輪式磁選設(shè)備等。

影響河砂磁選機(jī)磁選效果的因素

礦漿濃度

礦漿濃度主要是指分級(jí)機(jī)溢流濃度大小。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會(huì)嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。因?yàn)榇藭r(shí)精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和bao裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會(huì)造成流速增大選別對(duì)間縮短，使一些本來有機(jī)會(huì)應(yīng)該上來的細(xì)小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。

新型褐鐵礦磁選機(jī)設(shè)備及選礦工藝流程

褐鐵礦選礦方法步驟如下：

1、將粒度小于10mm、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8%的煤粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；褐鐵礦粉礦在同一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程，回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為0.8-1.5轉(zhuǎn)/分；回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)溫度為800±150℃，烘干區(qū)溫度為350±80℃；

2、經(jīng)步驟1處理后的焙礦用水冷卻；冷卻后經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí)，返砂用磁滑輪分選，溢流經(jīng)濃縮泵送到濕式弱磁選機(jī)磁選，磁性部分為最終產(chǎn)品鐵精礦。對(duì)低鐵品位高砷硫雜質(zhì)褐鐵礦粉礦進(jìn)行配煤，烘干、焙燒，磁化并脫去砷、硫雜質(zhì)在同一窯體內(nèi)完成，流程簡(jiǎn)化，焙礦經(jīng)淬水分級(jí)后進(jìn)行磁選，磁選后得到高鐵品位、低砷、硫雜質(zhì)的磁鐵礦精粉；廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的礦石及廢渣的選礦。