燃氣加熱爐替電加熱器后，年可增效125萬元。改造后，高壓氮氣溫度由改造前的平均280℃上升為430℃，xc了對噴粉時間和噴粉壓力的影響，同時由于噴粉穩(wěn)定使產(chǎn)品收率得到提高，燃氣加熱爐改造后，從工藝條件上可以滿足任何生產(chǎn)條件，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，增加了產(chǎn)品的市場競爭能力。

燃氣加熱爐替電加熱器后，年可增效125萬元。改造后，高壓氮氣溫度由改造前的平均280℃上升為430℃，xc了對噴粉時間和噴粉壓力的影響，同時由于噴粉穩(wěn)定使產(chǎn)品收率得到提高，燃氣加熱爐改造后，從工藝條件上可以滿足任何生產(chǎn)條件，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，增加了產(chǎn)品的市場競爭能力。

新購罩安裝或經(jīng)過大、中修的爐子都須經(jīng)過驗收方可正式投入使用，其驗收內(nèi)容如下：

     1）貫通式氣體滲碳爐的爐體磚頭不得有塌陷、裂紋、燒蝕現(xiàn)象，電熱體不得有氧化或輕微縱向裂紋。電阻值應符合技術要求。

     2）貫通式氣體滲碳爐的爐體各密封處不得有滲漏，保證爐內(nèi)工作時一定壓力。保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

     3）各種氣體管路應無滲漏，用肥皂驗漏。

5、爐蓋升降機構，利用手動桿杠原理輕松自如，使爐蓋升降并能旋轉偏離爐口，便于爐罐進出。

6、加熱元件采用0Cr25AL5合金電阻絲（首鋼產(chǎn)）繞制成螺旋狀布置在爐膛擱絲磚上，并用耐火插口固定。

7、爐罐采用10㎜鋼板制成，通過滲鋁增加其使用壽命，罐有蓋，一爐配二罐，輪換使用。

8、控溫立柜，由冷軋鋼板折彎焊接而成，配備電壓表、電流表、中園度記錄儀表、溫度數(shù)顯表、主令開關、內(nèi)部電器元件全部采用常安產(chǎn)品，控溫方式采用三區(qū)接觸器法，帶超溫報警及自動保護措施