注塑機故障的類別

 注塑機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行類別。

按故障性質(zhì)劃分，可分為：

  (1）間斷性故障。注塑機在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復，不需要更換零部件。

  (2）{yj}性故障。注塑機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復應用。

按故障影響程度劃分，可分為：

  (1）wq性故障。導致注塑機wq喪失功能。

  (2）局部性故障。導致注塑機某些功能喪失。

注塑機的操作

　　1．檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

　　2．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

　　3．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

　　4．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

　　5．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料zui好先經(jīng)過干燥。

　　6．要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命所以你需要盡量搞清楚廠商用的是什么品牌的配件。

為了滿足人們對注塑制品的大量需求，滿足市場供應，DKM塑料行業(yè)的工程技術人員通過不斷努力，逐步向注塑制品生產(chǎn)的高速化、自動化方向努力。以下幾點舉措方案都很好地讓注塑機得到改良，品質(zhì)得到升華。

1.增加注塑機單位時間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)：通過提高物料塑化用螺桿轉速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑的生產(chǎn)周期，從而達到增加循環(huán)次數(shù)的效果。

2.一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料，達到連續(xù)注射。