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內(nèi)容
一、整理:增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。
二、整頓:工作場所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條 的工作秩序區(qū)。
三、清掃:qc現(xiàn)場內(nèi)的臟污、qc作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。
四、清潔:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),也是一個企業(yè)形成 企業(yè)文化的開始。
五、素養(yǎng):通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度,并具有一個良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人
六、安全:保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來 的經(jīng)濟損失。
七、節(jié)約:就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的大效能,從而創(chuàng)造一個高 效率的,物盡其用的工作場所。
現(xiàn)場5S管理推行地點
企業(yè)在推行現(xiàn)場5S管理過程中,往往很多企業(yè)僅僅就生產(chǎn)現(xiàn)場推行而已,忽略了企業(yè)中其它工作場所?,F(xiàn)場5S管理中的“現(xiàn)場”其定義是指:“企業(yè)工作中所有的活動場所”。它bao括:生產(chǎn)車間、衛(wèi)生間、門衛(wèi)室、走廊、倉庫及所有的辦公室等。
現(xiàn)場5S管理是一項全員參與的活動,是企業(yè)整體員工素質(zhì)提高的活動,不能僅僅在生產(chǎn)車間推行而忽略了企業(yè)其他的工作場所和員工,尤其是企業(yè)和辦公室等。實際企業(yè)運營過程中生產(chǎn)車間的問題是顯而易見的,是大多數(shù)可以量化的,是能夠快速進行改善的。而生產(chǎn)車間之外的輔助車間、辦公室等科室的效率、成本、fu務(wù)質(zhì)量是不可量化的,并且在多數(shù)企業(yè)管理過程中出現(xiàn)了管理盲區(qū),因此耿介有待快速、切實改善。
企業(yè)、科室往往是管理人員,他們應(yīng)該在現(xiàn)場5S管理活動中起模范帶頭作用,他們不僅僅是評價者,也應(yīng)是參與活動者,也應(yīng)同時被評價,更應(yīng)該走在推行5S管理活動的前列,只有這樣企業(yè)才能更好的向前發(fā)展。
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廈門市樂業(yè)智投管理咨詢有限公司|精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)管理,精益生產(chǎn)顧問,精益生產(chǎn)管理方法
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精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括,即:Just In Time(JIT),翻譯為中文是“旨在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。因此有些管理專家也稱精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式、適時生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式。