5HMolding高速注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

還有非常重要的一點(diǎn)，生產(chǎn)的制品壁較厚，需要較長的冷卻時(shí)間，在這段冷卻時(shí)間內(nèi)，注塑機(jī)暫時(shí)沒有動作，不需要油泵吐出油，普通液壓系統(tǒng)是一直運(yùn)轉(zhuǎn)的，油泵出來的油全部流回了油箱，消耗的電能做的都是無用功。而伺fu節(jié)能液壓系統(tǒng)在這段冷卻的時(shí)間內(nèi)是停止待轉(zhuǎn)的，不會消耗電能，這正是伺fu節(jié)能液壓系統(tǒng)最省電的亮點(diǎn)，制品的冷卻時(shí)間越長省電的優(yōu)點(diǎn)越突出。

另外，伺fu節(jié)能液壓系統(tǒng)僅根據(jù)注塑機(jī)各動作的行程吐出油量，液壓油的流動量較小，普通液壓系統(tǒng)油泵吐出量是不變的，這會產(chǎn)生不必要的流動損耗（這會使油溫容易升高，加快液壓油和油封老化等）和機(jī)械磨損（油泵磨損等）。

注塑機(jī)故障規(guī)律

  研發(fā)故障規(guī)律對制定維修對策，以至建立科學(xué)的維修體制都是十分有利的。注塑機(jī)在應(yīng)用過程中，其性能或狀態(tài)隨著應(yīng)用時(shí)間的推移而逐步下降。很多故障發(fā)生前會有一些預(yù)兆，這就是所謂潛在故障，其可區(qū)別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生，功能性故障表明注塑機(jī)喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。

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薄壁注塑機(jī)有以下特點(diǎn)：

1.高速

我們的機(jī)器采用高精.確單油缸注塑系統(tǒng)，特別適合低慣性的高速注塑和快速響應(yīng)的速度，薄壁注塑機(jī)可生產(chǎn)更有效的生產(chǎn)薄壁產(chǎn)品和節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。

2.高節(jié)能

高響應(yīng)的伺fu系統(tǒng)的機(jī)器，機(jī)器輸出根據(jù)實(shí)際的需要，不會溢出，不會浪費(fèi)。它可節(jié)省30-70%的能源。比起傳統(tǒng)機(jī)器，我們使用伺fu電機(jī)來節(jié)省能源，同時(shí)位置的控制更加精.確。

3.高安全

薄壁高速機(jī)有機(jī)械、液壓、電氣三重保護(hù)。安全模塊獨(dú)立控制將確保沒有錯(cuò)誤的機(jī)器關(guān)閉、注塑、加料、噴嘴，避免任何的事故。

高速機(jī)專門開發(fā)高速和高精度注塑。高速機(jī)機(jī)器框架，夾模裝置比起更堅(jiān)固。高速機(jī)在高壓工作也很穩(wěn)定。

這種類型的高速注塑機(jī)利用高注射速度,縮短運(yùn)行周期時(shí)間,工作效率更高,特別是適用于超薄、高精度的和復(fù)雜的產(chǎn)品。