青島阿瑪達(dá)數(shù)控機(jī)械有限公司053284139999專業(yè)研、制造、銷售數(shù)控沖床設(shè)備、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、全自動(dòng)數(shù)控沖床、厚板專用數(shù)控沖床、數(shù)控沖床送料機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等光機(jī)一體化數(shù)控成套加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于綠色能源、網(wǎng)裝備、汽車工業(yè)、工程機(jī)械、建筑機(jī)械等領(lǐng)域,有效替代了同類產(chǎn)品的進(jìn)口,具備很的xjb優(yōu)勢(shì)。
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1.傳動(dòng)系統(tǒng)采用國(guó)際品的精度、大導(dǎo)程滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,精度、性能好;
2.采用德國(guó)西子系統(tǒng),配合數(shù)字交流伺機(jī),速度快、可靠性好;053284139999
3.主要?dú)鈩?dòng)元件、器元件等采用國(guó)際知名品產(chǎn)品,是機(jī)床性能更趨wm;
4.精度厚轉(zhuǎn)盤(pán)有效提了轉(zhuǎn)盤(pán)的精度及壽命,并有16/24/32工位可供用戶選擇;
5.模具采用先進(jìn)的加工及熱處理工藝,使用壽命長(zhǎng);
6.集中潤(rùn)滑裝置,減少各運(yùn)的擦,提機(jī)器使用壽命;
7.鋼板焊接的閉式O型機(jī)身,經(jīng)整體回火處理,剛性好、形。
8.采用全浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗,可與板料下一起浮動(dòng),擴(kuò)大加工范圍、xc沖壓余力,避免板材扭曲。
9.整體式橫梁結(jié)構(gòu),拖板與橫梁一體化設(shè)計(jì),增強(qiáng)剛性,定位準(zhǔn)確,速送料更平穩(wěn),杜絕工作臺(tái)X、Y 軸動(dòng)態(tài)偏移況。
11. 硬質(zhì)毛刷工作平臺(tái),保證板材不被劃傷;
12. 控制纜采用屏蔽纜,可有效防止干擾,有拖鏈、護(hù)線套保護(hù),防油、防水、防污染;
附:設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
參數(shù) | 單位 | AMD-357 |
公稱力 | KN | 300 |
{zd0}加工板材尺寸(可二次定位) | mm | 2500*1250 |
{zd0}加工板材厚度 | mm | 6 | 3 |
一次沖孔{zd0}直徑 | mm | Φ30 | Φ88.9 |
板料{zd0}移動(dòng)速度 | m/min | 40 |
沖孔頻率 | hpm | 230 |
孔距精度 | mm | ±0.1 |
工位數(shù) | 個(gè) | 16/24/32 |
轉(zhuǎn)盤(pán)速度 | rpm | 30 |
控制軸數(shù) | No. | 3/4 |
空氣壓力 | mpa | 0.8 |
外形尺寸 | mm | 5020*2680*2340 |
機(jī)器重量 | T | 13 |
一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1.沖壓力:250KN;
2.工位數(shù):32工位;
3.一次定位有效行程:2500mm×1250mm;
4.二次定位:標(biāo)配;
5.加工精度:±0.1mm;
6.沖孔頻率:240次/分鐘;
7.{zd0}加工板材厚度:碳鋼t≤4mm;
8.控制軸數(shù):3軸(X、Y、T);
9.額定功率:11KW;
10.廠內(nèi)環(huán)境:溫度:5℃~40℃,環(huán)境濕度:40%~90%,無(wú)有害及腐蝕性氣體、無(wú)粉塵環(huán)境。
10.壓縮空氣壓力:≥0.6Mpa
11.動(dòng)力壓:三相四線380V±10%,頻率為50Hz±1Hz
二、設(shè)備內(nèi)容描述
1. 控制系統(tǒng):采用德國(guó)西子808D級(jí)版數(shù)控系統(tǒng),半閉環(huán)控制,配合德國(guó)西子配套伺模塊可實(shí)現(xiàn)3軸同時(shí)驅(qū)動(dòng),配備USB、網(wǎng)口、R232通訊接口可實(shí)現(xiàn)前臺(tái)、后臺(tái)編程,運(yùn)用CNCKAD編程軟件,自帶模具庫(kù)管理系統(tǒng),自動(dòng)配刀,自動(dòng)優(yōu)化加工路徑,實(shí)現(xiàn)AutoCad 圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)化加工程序,板材自動(dòng)重定位功能,實(shí)現(xiàn)無(wú)死區(qū)加工;操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作;
2. 沖壓主體:閉式機(jī)身,整體回火處理,剛性好不形,運(yùn)行平穩(wěn);
3. 轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu):采用強(qiáng)度耐磨球墨鑄鐵HT600的厚轉(zhuǎn)塔,厚度80毫米,經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力,剛性好、穩(wěn)定性、抗沖擊能力強(qiáng),導(dǎo)向精度、抗偏載能力強(qiáng),大大提模具使用壽命;
4.模具:采用阿瑪達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚轉(zhuǎn)塔模具,便于維修和采購(gòu);
5. 機(jī)/驅(qū)動(dòng)器:日本安川伺機(jī),性能穩(wěn)定可靠,精度更;
6. 傳動(dòng)絲杠:臺(tái)灣滾珠絲杠,可達(dá)到5級(jí)精度;
7. 直線導(dǎo)軌:臺(tái)灣直線導(dǎo)軌,使用加寬法蘭型滑塊;
8. 定位氣缸:韓國(guó)品氣缸,jq鎖緊定位;
9.減速機(jī):精密渦輪蝸桿減速機(jī),自帶抱閘功能,降低模盤(pán)速運(yùn)轉(zhuǎn)后對(duì)伺機(jī)的沖擊,同時(shí)保證轉(zhuǎn)塔速旋轉(zhuǎn)的定位準(zhǔn)確性;
10.夾鉗:采用浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗,可與板材一起浮動(dòng),避免板材扭曲形;
11.工作臺(tái)面:5300mm寬的優(yōu)質(zhì)毛刷鋼球混合工作臺(tái)面,保證沖壓過(guò)程整張板材時(shí)刻在工作臺(tái),防止板材超出工作臺(tái)后劃傷工作人員,毛刷萬(wàn)向球混合的工作臺(tái)面大大降低了板材移動(dòng)的擦力, 有效的保護(hù)板材表面,;
12.潤(rùn)滑系統(tǒng):采用自帶控制系統(tǒng)的供油站,照預(yù)設(shè)的時(shí)間,導(dǎo)軌、絲杠等主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均可實(shí)現(xiàn)集中自動(dòng)潤(rùn)滑;
13. 主要器元件:繼器、光傳感器、接觸器等全部采用歐姆龍、施耐德等品子元件,長(zhǎng)期保證設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
三、設(shè)備主要配套件清單
名稱 | 型號(hào) | 廠家 |
(一)沖壓系統(tǒng) |
機(jī)身主體 | 250KN | 吉川智能 |
(二)傳動(dòng)系統(tǒng) |
直線導(dǎo)軌 | 技術(shù)要求 | 臺(tái)灣HIWIN |
滾珠絲杠 | 技術(shù)要求 | 臺(tái)灣TBI |
絲杠撐軸承 | 技術(shù)要求 | 日本NSK |
減速機(jī) | RV110 | 臺(tái)灣 |
(三)氣動(dòng)元件 |
三聯(lián)體 | BFL3000 | 臺(tái)灣AirTAC/日本SMC |
磁閥 | 4V220-(3V210-08-NC) | 臺(tái)灣AirTAC/日本SMC |
氣缸 | ADVU-80-45-PA | 臺(tái)灣AirTAC/日本SMC |
磁性關(guān) | 技術(shù)要求 | 臺(tái)灣AirTAC/日本SMC |
(四)器 |
數(shù)控系統(tǒng) | 808D | 德國(guó)SIEMENS |
伺機(jī) | | 日本YASKAWA |
斷路器 | 國(guó)標(biāo) | 法國(guó)SCHNEIDER |
接觸器 | 國(guó)標(biāo) | 法國(guó)SCHNEIDER |
繼器 | 國(guó)標(biāo) | 日本OMRON |
接近關(guān) | 國(guó)標(biāo) | 日本OMRON |
(五)模具 |
標(biāo)準(zhǔn)厚塔模具 | | 海神田/深圳 |
四、模具部分
1.供方根據(jù)需方的生產(chǎn)需要免費(fèi)提供32套標(biāo)準(zhǔn)阿瑪達(dá)厚轉(zhuǎn)塔模具,括,圓模、方模、腰模,如有異形模具或拉伸模具等非標(biāo)模具我公司根據(jù)模具公司的報(bào)價(jià)額外收費(fèi),供方提供采購(gòu)息需方可自行采購(gòu)。
2.需方因生產(chǎn)需要,如板材厚度有化只需更換下模,調(diào)整模具間隙即可。85系列采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)適用,購(gòu)買方便,便于維修。
3.模具分配:16A、12B、2C、2D
4.各個(gè)工位的尺寸范圍:
A工位的尺寸范圍:?1.6-12.7mm
B工位的尺寸范圍:?12.8-31.7mm
C工位的尺寸范圍:?31.8-50.7mm
D工位的尺寸范圍:?50.8-88.9mm
【原創(chuàng)內(nèi)容】
算和生產(chǎn)后實(shí)際生產(chǎn)成本的核算。根據(jù)材料成本及各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的報(bào)工數(shù)據(jù),可快速、準(zhǔn)確地估算成本。該模塊持多種CAD閣形格式。操作人員無(wú)須具備鈑金編程知識(shí),即可對(duì)深圳二手手機(jī)批 T18937812652加工實(shí)施排版模擬,從而對(duì)板材使用成本進(jìn)行jq估算,甚至在無(wú)圖紙只冇樣品圖片的狀態(tài)下也能計(jì)算報(bào)價(jià)。{zh1},根據(jù)生產(chǎn)反饋的實(shí)際數(shù)據(jù),生成可化的預(yù)算和實(shí)際成本對(duì)比報(bào)告。算和生產(chǎn)后實(shí)際生產(chǎn)成本的核算。根據(jù)材料成本及各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的報(bào)工數(shù)據(jù),可快速、準(zhǔn)確地估算成本。該模塊持多種CAD閣形格式。操作人員無(wú)須具備鈑金編程知識(shí),即可對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行加工,并在工序結(jié)束時(shí)進(jìn)行報(bào)工,其中數(shù)控沖床可將沖床的加工息和機(jī)床狀態(tài)實(shí)時(shí)反饋到軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)工。在生產(chǎn)訂單面,可以看到毎個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行加工,并在工序結(jié)束時(shí)進(jìn)行報(bào)工,其中數(shù)控沖床可將沖床的加工息和機(jī)床狀態(tài)實(shí)時(shí)反饋到軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)工。在生產(chǎn)訂單面,可以看到毎個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行加工,并在工序結(jié)束時(shí)進(jìn)行報(bào)工,其中數(shù)控沖床可將沖床的加工息和機(jī)床狀態(tài)實(shí)時(shí)反饋到軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)工。在生產(chǎn)訂單面,可以看到毎個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度供依據(jù)。該軟件主要括五大模塊:⑴生產(chǎn)模塊。將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的所有工序納入到系統(tǒng)中進(jìn)行管理。訂單輸入到系統(tǒng)之后,技術(shù)人員根據(jù)要求給每個(gè)零件編制工藝,然后在FAB中調(diào)帶動(dòng)打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢(shì):造價(jià)便宜、維護(hù)容易;缺陷:噪音大、噸位局限性。2、液壓傳動(dòng):利用油壓缸機(jī)馬達(dá)帶動(dòng)打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢(shì):噪音、噸位;缺陷:造價(jià)、需