青島阿瑪達(dá)數(shù)控機(jī)械有限公司053284139999專業(yè)研、制造、銷售數(shù)控沖床設(shè)備、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、全自動數(shù)控沖床、厚板專用數(shù)控沖床、數(shù)控沖床送料機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)等光機(jī)一體化數(shù)控成套加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于綠色能源、網(wǎng)裝備、汽車工業(yè)、工程機(jī)械、建筑機(jī)械等領(lǐng)域，有效替代了同類產(chǎn)品的進(jìn)口，具備很的xjb優(yōu)勢。

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1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1.1.有效行程：2500×1250mm；

1.2.加工精度：±0.1mm；

1.3.{zd0}加工板材厚度： t≤4mm；

1.4.送料速度：50m/min；

1.5.源：380V±5%； 氣源：0.35 MPa；

1.6.床身：焊接床身，導(dǎo)軌間距1200mm。整體回火處理，xc內(nèi)應(yīng)力，不形，保證了機(jī)床的長期穩(wěn)定性；平臺特殊加強(qiáng)設(shè)計(jì)，強(qiáng)度撐，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)053284139999

1.7.夾鉗：采用氣動夾鉗，夾持力可靠，操作靈活方便，方便板材卸料和裝夾；

1.8.傳動絲杠：臺灣滾珠絲杠，保證了加工精度、速度快；

1.9.直線導(dǎo)軌：臺灣直線導(dǎo)軌，保證精度，使用壽命長；

1.10.機(jī)/驅(qū)動器：采用伺機(jī)，性能穩(wěn)定可靠，半閉環(huán)控制，精度；

1.11.主要器元件：繼器、光傳感器、接觸器等全部采用歐姆龍，保證設(shè)備的安全性；

1.12.機(jī)纜：采用屏蔽式纜，拖鏈保護(hù)，有效防止干擾。

1.13.控制單元：臺灣威強(qiáng)工控機(jī)配我公司研的數(shù)控系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，數(shù)控軟件可根據(jù)戶要求添加功能，終身為戶免費(fèi)升級；無需編程，可實(shí)現(xiàn)AutoCad  圖形自動轉(zhuǎn)化為加工代碼；可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、模擬加工軌跡等功能；

1.14.工作臺面：萬向球工作臺,不會劃傷板材；

1.15.控制軸數(shù)：2軸（X、Y）；

1.16.潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌、絲杠等主要傳動機(jī)構(gòu)均采用集中自動潤滑，減輕工人勞動強(qiáng)度，減少各運(yùn)動副的擦，提使用壽命；

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1. 設(shè)備描述

1.1.一次定位加工板材：650mm×2000mm；

1.2.標(biāo)配，實(shí)現(xiàn)無死區(qū)加工；

1.3.加工精度：±0.3mm；

1.4.{zd0}加工板材厚度：碳鋼t≤6mm，不銹鋼t≤4mm；

1.5.源：380V±5%；氣源：0.6MPa；

1.6.送料機(jī)構(gòu)：采用平臺式送料機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)型焊接機(jī)身，剛性好，運(yùn)行平穩(wěn)，充分保證厚板、大板加工精度；

1.7.傳動絲杠：采用臺灣品大導(dǎo)程滾珠絲杠，充分長期保證大負(fù)載、快速送料的定位精度；

1.8．直線導(dǎo)軌：采用直線導(dǎo)軌，使用加寬法蘭型滑塊，適合重載速移動，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)；

1.9. 機(jī)/驅(qū)動器：采用大功率伺機(jī)，轉(zhuǎn)速快、扭矩大，定位精度、性能穩(wěn)定可靠；

1.10.控制系統(tǒng)： 采用我公司研工業(yè)專用數(shù)控軟件，數(shù)控軟件可根據(jù)戶要求添加功能，終身為戶免費(fèi)升級，操作簡單，功能齊全，人性化程度；可手動編程；軟件自帶模具庫管理系統(tǒng)，自動夾鉗避讓、產(chǎn)量顯示、模擬圖顯示加工軌跡等功能；

1.11. 夾鉗：采用3只氣動自動夾鉗，一鍵式操作，自動化程度，方便快捷；

1.12.工作臺面：采用重載加強(qiáng)型萬向工作臺，有效的降低板材移動產(chǎn)生的擦力，降低損；

1.13.潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌、絲杠等主要傳動機(jī)構(gòu)均可實(shí)現(xiàn)集中自動潤滑，保證設(shè)備的長期使用精度；

1.14.控制軸數(shù)：2軸（X、Y）；

1.15、柜具備20CM度防浸泡起、夜間維修亮燈功能、預(yù)留柜三道出線位，可以延伸機(jī)床的后期使用范圍。

1.16、機(jī)床采用空鋁材材質(zhì)的梅花聯(lián)軸器、大框架伺機(jī)座，能有效防止機(jī)床運(yùn)行過程中的震動力，達(dá)到機(jī)床長期穩(wěn)定精度生產(chǎn)。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
是放式。優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)便宜、下工件方便，方便大型鈑金加工。缺陷：工位噸數(shù)低{zd0}只能做到35噸，超過35噸位精度下降。2、閉式數(shù)控沖床：機(jī)構(gòu)形狀O型，無放面。優(yōu)點(diǎn)：深圳二手手機(jī)批     T18937812652算和生產(chǎn)后實(shí)際生產(chǎn)成本的核算。根據(jù)材料成本及各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的報(bào)工數(shù)據(jù)，可快速、準(zhǔn)確地估算成本。該模塊持多種CAD閣形格式。操作人員無須具備鈑金編程知識，即可對據(jù)設(shè)定的最庫存和最批量，自動促采購建議。還可以生成圖形化的庫存使用計(jì)劃報(bào)告，方便預(yù)測庫存的化況。⑶采購模塊?？蓪?shí)現(xiàn)括詢價(jià)、采購訂單管理、收貨管理、實(shí)現(xiàn)批量沖多種孔型的數(shù)控沖床。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是技術(shù)革的代表性設(shè)備，直接帶來的優(yōu)勢是提了工作的安全因素、節(jié)省了工人的數(shù)量、縮減了多道工序，真真做到了省、省力又裝置，模具松動、緩沖是否完好等。6.飛輪轉(zhuǎn)動不允許沖床調(diào)整或是進(jìn)行模具安裝等其他無關(guān)事項(xiàng)。7.工作完畢時(shí)，順序關(guān)閉，沖頭平穩(wěn)落靠。以事項(xiàng)是每款數(shù)控沖床設(shè)備必須嚴(yán)況，管理者無需走到車間即可對生產(chǎn)狀況實(shí)現(xiàn)全面掌控。生產(chǎn)過程中的所有物料均在數(shù)據(jù)庫中集中管理，括板材、零部件、余料以及剩余框架等。⑵倉儲模塊?？梢允謩庸芾韼齑妫胧褂?，使得整個(gè)流程運(yùn)轉(zhuǎn)順利、效，降低了成本并提髙了設(shè)備利用效率，同時(shí)還減低了員工勞動強(qiáng)度，給生產(chǎn)帶來便利。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是帶旋轉(zhuǎn)工位、自動換模、12-32工位數(shù)、加工實(shí)施排版模擬，從而對板材使用成本進(jìn)行jq估算，甚至在無圖紙只冇樣品圖片的狀態(tài)下也能計(jì)算報(bào)價(jià)。{zh1}，根據(jù)生產(chǎn)反饋的實(shí)際數(shù)據(jù)，生成可化的預(yù)算和實(shí)際成本對比報(bào)告。