青島阿瑪達數(shù)控機械有限公司053284139999專業(yè)研、制造、銷售數(shù)控沖床設(shè)備、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、全自動數(shù)控沖床、厚板專用數(shù)控沖床、數(shù)控沖床送料機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機等光機一體化數(shù)控成套加工設(shè)備，廣泛應用于綠色能源、網(wǎng)裝備、汽車工業(yè)、工程機械、建筑機械等領(lǐng)域，有效替代了同類產(chǎn)品的進口，具備很的xjb優(yōu)勢。

 

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1.傳動系統(tǒng)采用國際品的精度、大導程滾珠絲杠、直線導軌，精度、性能好；

2.采用德國西子系統(tǒng)，配合數(shù)字交流伺機，速度快、可靠性好；053284139999

3.主要氣動元件、器元件等采用國際知名品產(chǎn)品，是機床性能更趨wm；

4.精度厚轉(zhuǎn)盤有效提了轉(zhuǎn)盤的精度及壽命，并有16/24/32工位可供用戶選擇；

5.模具采用先進的加工及熱處理工藝，使用壽命長；

6.集中潤滑裝置，減少各運的擦，提機器使用壽命；

7.鋼板焊接的閉式O型機身，經(jīng)整體回火處理，剛性好、形。

8.采用全浮動式氣動夾鉗，可與板料下一起浮動，擴大加工范圍、xc沖壓余力，避免板材扭曲。

9.整體式橫梁結(jié)構(gòu)，拖板與橫梁一體化設(shè)計，增強剛性，定位準確，速送料更平穩(wěn)，杜絕工作臺X、Y 軸動態(tài)偏移況。

11. 硬質(zhì)毛刷工作平臺，保證板材不被劃傷；

12. 控制纜采用屏蔽纜，可有效防止干擾，有拖鏈、護線套保護，防油、防水、防污染；

附：設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

 

參數(shù)	單位	AMD-357
公稱力	KN	300
{zd0}加工板材尺寸（可二次定位）	mm	2500*1250
{zd0}加工板材厚度	mm	6	3
一次沖孔{zd0}直徑	mm	Φ30	Φ88.9
板料{zd0}移動速度	m/min	40
沖孔頻率	hpm	230
孔距精度	mm	±0.1
工位數(shù)	個	16/24/32
轉(zhuǎn)盤速度	rpm	30
控制軸數(shù)	No.	3/4
空氣壓力	mpa	0.8
外形尺寸	mm	5020*2680*2340
機器重量	T	13

 

 

 

一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1.沖壓力：250KN；

2.工位數(shù)：32工位;

3.一次定位有效行程：2500mm×1250mm；

4.二次定位:標配；

5.加工精度：±0.1mm；

6.沖孔頻率：240次/分鐘；

7.{zd0}加工板材厚度：碳鋼t≤4mm；

 8.控制軸數(shù)：3軸（X、Y、T）；

9.額定功率：11KW；

10.廠內(nèi)環(huán)境：溫度：5℃～40℃，環(huán)境濕度：40%～90%，無有害及腐蝕性氣體、無粉塵環(huán)境。

10．壓縮空氣壓力：≥0.6Mpa

11．動力壓：三相四線380V±10%，頻率為50Hz±1Hz

二、設(shè)備內(nèi)容描述

1. 控制系統(tǒng)：采用德國西子808D級版數(shù)控系統(tǒng)，半閉環(huán)控制，配合德國西子配套伺模塊可實現(xiàn)3軸同時驅(qū)動，配備USB、網(wǎng)口、R232通訊接口可實現(xiàn)前臺、后臺編程，運用CNCKAD編程軟件，自帶模具庫管理系統(tǒng)，自動配刀，自動優(yōu)化加工路徑，實現(xiàn)AutoCad 圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序，板材自動重定位功能，實現(xiàn)無死區(qū)加工；操作簡單，可實現(xiàn)一鍵式操作；

2. 沖壓主體：閉式機身，整體回火處理，剛性好不形,運行平穩(wěn)；

3. 轉(zhuǎn)塔機構(gòu)：采用強度耐磨球墨鑄鐵HT600的厚轉(zhuǎn)塔，厚度80毫米，經(jīng)熱處理去內(nèi)應力，剛性好、穩(wěn)定性、抗沖擊能力強，導向精度、抗偏載能力強，大大提模具使用壽命；

4．模具：采用阿瑪達標準厚轉(zhuǎn)塔模具，便于維修和采購；

5. 機/驅(qū)動器：日本安川伺機，性能穩(wěn)定可靠，精度更；

6. 傳動絲杠：臺灣滾珠絲杠，可達到5級精度；

7. 直線導軌：臺灣直線導軌，使用加寬法蘭型滑塊；

8. 定位氣缸：韓國品氣缸，jq鎖緊定位；

9.減速機：精密渦輪蝸桿減速機，自帶抱閘功能，降低模盤速運轉(zhuǎn)后對伺機的沖擊，同時保證轉(zhuǎn)塔速旋轉(zhuǎn)的定位準確性；

10.夾鉗：采用浮動式氣動夾鉗，可與板材一起浮動，避免板材扭曲形；

11.工作臺面：5300mm寬的優(yōu)質(zhì)毛刷鋼球混合工作臺面，保證沖壓過程整張板材時刻在工作臺，防止板材超出工作臺后劃傷工作人員，毛刷萬向球混合的工作臺面大大降低了板材移動的擦力，     有效的保護板材表面，；

12.潤滑系統(tǒng)：采用自帶控制系統(tǒng)的供油站，照預設(shè)的時間，導軌、絲杠等主要傳動機構(gòu)均可實現(xiàn)集中自動潤滑；

13. 主要器元件：繼器、光傳感器、接觸器等全部采用歐姆龍、施耐德等品子元件，長期保證設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。

三、設(shè)備主要配套件清單

名稱	型號	廠家
（一）沖壓系統(tǒng)
機身主體	250KN	吉川智能
（二）傳動系統(tǒng)
直線導軌	技術(shù)要求	臺灣HIWIN
滾珠絲杠	技術(shù)要求	臺灣TBI
絲杠撐軸承	技術(shù)要求	日本NSK
減速機	RV110	臺灣
（三）氣動元件
三聯(lián)體	BFL3000	臺灣AirTAC/日本SMC
磁閥	4V220-(3V210-08-NC)	臺灣AirTAC/日本SMC
氣缸	ADVU-80-45-PA	臺灣AirTAC/日本SMC
磁性關(guān)	技術(shù)要求	臺灣AirTAC/日本SMC
（四）器
數(shù)控系統(tǒng)	808D	德國SIEMENS
伺機		日本YASKAWA
斷路器	國標	法國SCHNEIDER
接觸器	國標	法國SCHNEIDER
繼器	國標	日本OMRON
接近關(guān)	國標	日本OMRON
（五）模具
標準厚塔模具		海神田/深圳

四、模具部分

1.供方根據(jù)需方的生產(chǎn)需要免費提供32套標準阿瑪達厚轉(zhuǎn)塔模具，括，圓模、方模、腰模，如有異形模具或拉伸模具等非標模具我公司根據(jù)模具公司的報價額外收費，供方提供采購息需方可自行采購。

2.需方因生產(chǎn)需要，如板材厚度有化只需更換下模，調(diào)整模具間隙即可。85系列采用國際標準，經(jīng)濟適用，購買方便，便于維修。

3.模具分配：16A、12B、2C、2D

4．各個工位的尺寸范圍：

A工位的尺寸范圍：?1.6-12.7mm

B工位的尺寸范圍：?12.8-31.7mm

C工位的尺寸范圍：?31.8-50.7mm

D工位的尺寸范圍：?50.8-88.9mm

 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
用TruTops編程軟件進行交互式編程。系統(tǒng)可以圖形化地展示設(shè)備的產(chǎn)能況，生產(chǎn)計劃人員在編制生產(chǎn)計劃時，可根據(jù)產(chǎn)能展示面對生產(chǎn)計劃進行實時調(diào)整。各工序操作人員根據(jù)深圳二手手機批     T18937812652

數(shù)控沖床的操作規(guī)程1.裝模前必須對模具閉合進行仔細檢查，調(diào)整好沖頭的行走行程允許范圍內(nèi)方能裝模，使其在規(guī)定安全范圍內(nèi)使用。2.設(shè)備啟動過程中先打壓縮空氣閥（或是

實現(xiàn)批量沖多種孔型的數(shù)控沖床。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是技術(shù)革的代表性設(shè)備，直接帶來的優(yōu)勢是提了工作的安全因素、節(jié)省了工人的數(shù)量、縮減了多道工序，真真做到了省、省力又算和生產(chǎn)后實際生產(chǎn)成本的核算。根據(jù)材料成本及各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的報工數(shù)據(jù)，可快速、準確地估算成本。該模塊持多種CAD閣形格式。操作人員無須具備鈑金編程知識，即可對裝置，模具松動、緩沖是否完好等。6.飛輪轉(zhuǎn)動不允許沖床調(diào)整或是進行模具安裝等其他無關(guān)事項。7.工作完畢時，順序關(guān)閉，沖頭平穩(wěn)落靠。以事項是每款數(shù)控沖床設(shè)備必須嚴

數(shù)控沖床的操作規(guī)程1.裝模前必須對模具閉合進行仔細檢查，調(diào)整好沖頭的行走行程允許范圍內(nèi)方能裝模，使其在規(guī)定安全范圍內(nèi)使用。2.設(shè)備啟動過程中先打壓縮空氣閥（或是

據(jù)設(shè)定的最庫存和最批量，自動促采購建議。還可以生成圖形化的庫存使用計劃報告，方便預測庫存的化況。⑶采購模塊。可實現(xiàn)括詢價、采購訂單管理、收貨管理、實現(xiàn)批量沖多種孔型的數(shù)控沖床。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是技術(shù)革的代表性設(shè)備，直接帶來的優(yōu)勢是提了工作的安全因素、節(jié)省了工人的數(shù)量、縮減了多道工序，真真做到了省、省力又