一，風機,臺灣品牌,西門子電機,{gx}節(jié)能。不用老式的空壓機,低效耗電。
二，風管及閥門系統(tǒng)。
三，空氣加熱罐，2個，本部件是本機的耗電大戶，所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導型電阻加熱棒。
四，擠出機，配西門子電機，并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套，以節(jié)約能源。我們只用一個擠出機, 但我們有個紡絲箱，保證出料均勻。有的廠家是兩臺擠出機，直接接噴頭，出料不均勻。
五，快換頭，用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質(zhì),手動液壓換網(wǎng)。
六，紡絲箱，1個。
七，計量泵，3個/邊X2邊=6個。
八，噴頭,350mm長,3個/邊X2邊=6個, 由真材實料的不銹鋼制造而成，品質(zhì)上乘，絕非粗制濫造，高精度，絕非手工鉆孔！
九，接收車，2個，帶手動切刀。
十，電控柜，2個，國內(nèi){dj0}的品牌變頻器。
十一，鍛燒爐，1個。
十二，免費配件，包括2個噴頭，及常用的易損件(本機共有8個噴頭，6個工作，2個備用)
為防不當競爭，詳細技術信息不便公開，請來電咨詢！我司可提供樣品，國內(nèi)外調(diào)試機器的圖片及視頻等。

PP熔噴濾芯的結構為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結構。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產(chǎn)生的放射性微粒，開始研制具有超細過濾效果的過濾材料，1954年發(fā)表研究成果。我國的熔噴T18963878784(不是聯(lián)系方式)技術起源于50年代末、60年代初，所研究的設備是間歇式的。到60 年代末、70 年代初中國間歇式熔噴設備的臺數(shù)已達到 200 臺以上。大約在 92-94 年間從美國、德國引進連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止，估計全國仍有 300 臺以上的間歇式熔噴設備在運轉。

理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。
PP熔噴濾芯的結構特點是纖維細度比較小，通常小于10微米，大多數(shù)纖維細度在1~4微米之間。

 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。PP熔噴濾芯的結構特點是業(yè)的工具去拆卸清理，以免弄壞濾芯中的濾布，如果處理不當，把濾芯弄壞，要及時就快的更換新的，以免造成不必要的后果，或者是在發(fā)現(xiàn)濾芯有壞處時也要及時更換。還有要注意產(chǎn)品主要用于前置過濾，廣泛應用于電子行業(yè)、污水處理、飲料、食品、純水處理等領域，也可用作家庭凈水器使用。對于這種濾芯設備來說在使用之前如何安裝成為了困擾著人們的  貓先生        T18954794414)原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。PP熔噴濾芯的結構特點是產(chǎn)生的顆粒過濾掉，以保證油箱內(nèi)液壓油的清潔使泵及其它元件受到保護。由于回油壓力較低，所需濾油器強度不必過高。4、安裝在支路上，這種方式主要安裝在溢流閥的回油路上，成一個獨立與系統(tǒng)之外的過濾回路，這樣可以連續(xù)qc系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)，保證系統(tǒng)內(nèi)清結，一般用于大型液壓系統(tǒng)。PP濾芯過濾器是一種高精度的過濾裝置。主題由殼體和濾芯組成。間以后它就需要進行相應的清潔保養(yǎng)。因為由于長時間的使用，除塵濾芯的濾布孔徑會被空氣中的大量粉塵而堵塞，造成除塵布干凈或不及時，并且嚴重影響濾芯的使用率，使它的使原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。PP熔噴濾芯的結構特點是