DQ9612時，技術說明如下：
一，風機,臺灣品牌,西門子電機,{gx}節(jié)能。不用老式的空壓機,低效耗電。
二，風管及閥門系統(tǒng)。
三，空氣加熱罐，1個，本部件是本機的耗電大戶，所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導型電阻加熱棒。
四，擠出機，配西門子電機，并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套，以節(jié)約能源。我們只用一個擠出機, 但我們有個紡絲箱，保證出料均勻。有的廠家是兩臺擠出機，直接接噴頭，出料不均勻。
五，快換頭，用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質,手動液壓換網。
六，紡絲箱，1個。
七，計量泵，2個。
八，噴頭,350mm長,2個，由真材實料的不銹鋼制造而成，品質上乘，絕非粗制濫造, ，高精度，絕非手工鉆孔！
九，接收車，1個，帶手動切刀。
十，電控柜，2個，國內{dj0}的品牌變頻器。
十一，鍛燒爐，1個。
十二，免費配件，包括1個噴頭，及常用的易損件(本機共有3個噴頭，2個工作，1個備用)
為防不當競爭，詳細技術信息不便公開，請來電咨詢！我司可提供樣品，國內外調試機器的圖片及視頻等。

PP熔噴濾芯的結構為外層纖維粗，內層纖維細，外層疏松，內層緊密的漸變徑漸緊結構。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產生的放射性微粒，開始研制具有超細過濾效果的過濾材料，1954年發(fā)T18963878784(不是聯(lián)系方式)表研究成果。我國的熔噴技術起源于50年代末、60年代初，所研究的設備是間歇式的。到60 年代末、70 年代初中國間歇式熔噴設備的臺數(shù)已達到 200 臺以上。大約在 92-94 年間從美國、德國引進連續(xù)式生產線。到目前為止，估計全國仍有 300 臺以上的間歇式熔噴設備在運轉。

理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。
PP熔噴濾芯的結構特點是纖維細度比較小，通常小于10微米，大多數(shù)纖維細度在1~4微米之間。

【原創(chuàng)內容】
工藝。聚丙烯是熔噴工藝應用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物精度越高，濾芯的壽命越短。精度高的濾芯。對于控制較寬的污染顆粒尺寸和數(shù)量是有效的，但對于{gx}使用液壓系統(tǒng)是不明智的，我們必須根據目標清潔度來選擇濾芯。濾芯的使用壽用壽命大大降低，所以要養(yǎng)成及時清理的好習慣是必不可少的。一般情況下，在使用一段時間后，應及時處理濾芯中的粉塵，一般是在1000小時之后。但是在處理濾芯時，要使用專采用油液凈化到在液壓系統(tǒng)的預期壽命間，污染不構成系統(tǒng)中任何元件失效來確定該目標。濾芯的使用壽命與自身的性能也有關，如果在選擇濾芯的時候使用了精度過高的濾芯，過濾問題，下面小編就來簡單向大家介紹下它的一般安裝步驟：1、擰開螺紋壓盤/吊母，打開蓋頂。在過濾器中正確安裝5支或8支或9支濾芯，用壓蓋壓緊并固定。2、把壓力表和排氣    T18997448445 (不是聯(lián)系方式))損壞，常在濾油器旁設置一堵塞指示器或旁路閥加以保護。3、安裝在回油路上，將濾油器安裝在系統(tǒng)的回油路上。這種方式可以把系統(tǒng)內油箱或管壁氧化層的脫落或液壓元件磨損所熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產生的放射性微粒，開始研制具有超細過濾效果的過濾材料，1954年發(fā)表研制，只能選用壓力損失小的網式濾油器。這種濾油器過濾精度低，泵磨損所產生的顆粒將進入系統(tǒng)，對系統(tǒng)其他液壓元件無法wq保護，還需其它濾油器串在油路上使用。2、安裝在