http://. http://. TC4鈦環(huán)
強度高,耐腐蝕,應用于高鐵,設備備件等
密度小(4.5kg/cm3)、熔點高(1660℃)、耐腐蝕性強、強度高、塑性好,還可以通過合金化及熱處理的辦法制造出力學與物理性能高的各種合金,是較為理想的航天工程結構材料。工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。航空、航天、化工、造船等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應用,制造燃氣輪機部件。
鈦合金的熱處理工藝可以歸納為:
(1)xc應力退火:目的是為xc或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學侵蝕和減少變形。
(2)wq退火:目的是為了獲得好的韌性,改善加工性能,有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性。
(3)固溶處理和時效:目的是為了提高其強度,α鈦合金和穩(wěn)定的β鈦合金不能進行強化熱處理,在生產(chǎn)中只進行退火。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦合金可以通過固溶處理和時效使合金進一步強化。此外,為了滿足工件的特殊要求,工業(yè)上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
鈦及鈦合金具有許多優(yōu)良特性,主要體現(xiàn)在如下幾個方面:
(1)比強度高。鈦合金具有很高的強度,其抗拉強度為686~1 176 MPa,而密度僅為鋼的60%左右,所以比強度很高。
(2)硬度較高。鈦合金(退火態(tài))的硬度HRC為32~38。
(3)彈性模量低。鈦合金(退火態(tài))的彈性模量為1.078@105~1.176@105MPa,約為鋼和不銹鋼的一半。
(4)高溫和低溫性能優(yōu)良。在高溫下,鈦合金仍能保持良好的機械性能,其耐熱性遠高于鋁合金,且工作溫度范圍較寬,目前新型耐熱鈦合金的工作溫度可達550~600e;在低溫下,鈦合金的強度反而比在常溫時增加,且具有良好的韌性,低溫鈦合金在-253e時還能保持良好的韌性。