乳化切削液
東莞美科乳化切削液，含有極壓添加劑，具有{yx}的潤滑性能、防銹性能，抗硬水性能好，kj性佳，使用壽命長。推薦用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、高碳鋼、硬質合金等金屬材料的切削、車削、研磨、鉆孔、拉伸等金屬加工方式?！久揽魄邢饕喝珖猩袒馃徇M行中，誠邀您的加盟】
一、乳化切削液參數(shù)：
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產(chǎn)品名稱
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乳化切削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀顏色
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棕黃色（原液）乳白色（1：:20稀釋后）
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L（塑料桶）200L（大鐵桶）
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全國免費咨詢熱線
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400-8898-938
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二、乳化切削液相關推薦：
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鋁合金切削液
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東莞美科鋁合金切削液半合成水溶性切削液是專為鑄鋁、鋁及其合金加工而研制的水溶性半合成切削液。具優(yōu)良的kj性能，不易發(fā)臭變質，使用壽命為普通乳化油的4～6倍。
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三、乳化切削液知識分享：
常見金屬切削液問題及處理
常見故障主要從切削液使用和管理的角度來分析其產(chǎn)生原因及處理辦法，實際上這些故障常常受到多方面因素的影響，在分析故障時，應從多方面考慮。
切削液使用中出現(xiàn)的問題、主要原因及其解決方法：
1、加工精度下降：因為冷卻不充分或不均勻，解決方法是調整與改善供液噴嘴，擴大供液范圍，提高供液壓力與流量，增大供油量；因為加工液選型不合適，解決方法是改用加工液品種，選擇合適的加工液；因為加工液失效，解決方法是更換加工液。
2、機床或加工件生銹（含水）：因為加工液的濃度降低，解決方法是經(jīng)常檢測濃度變化，添加新液，保持加工液濃度；因為PH值降低，解決方法是補充堿，以保持PH值在9左右；因為加工液腐敗變質，解決方法是加sj劑處理或更換加工液。
3、銅、鋁合金零件變色：因為加工液的組分與銅、鋁合金起反應，解決方法是更換加工液。
4、加工液起泡：因為加工液中含有表面活性劑量較大，解決方法是加入適量消泡劑或改用其它加工液。
5、含水乳化液分離、轉相（含水）：因為稀釋方法不當，按產(chǎn)品使用說明進行稀釋；因為漏入其它油液，安裝浮油回收處理裝置；因為腐敗、劣化，加sj劑sj；因為加工鋁或鋁合金時，氫氧化鋁起化學作用，更換加工液。
6、加工液變色發(fā)臭：因為漏入其它雜質，引起腐敗，加sj劑sj；因為加工液中某些組分與切屑起反應，更換加工液。
7、機床涂漆層變色與剝落（含水）：因為加工液中的堿與表面活性劑對漆層的作用，更換加工液，選擇適合的加工液。
8、對人體危害-皮膚過敏、皮膚炎：因為加工液中的堿、表面活性劑等組分對人體皮膚起脫脂作用，某些組分對某些人有過敏作用，以致誘發(fā)皮膚炎等，選擇對人體的皮膚刺激小的加工液，操作者采取必要的防護措施，如戴手套等。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址：
切削液：http://.
金屬切削液：http://.
鋁合金切削液：http://.
不銹鋼切削液：http://.
金屬磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
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