乳化kj切削液
東莞美科乳化kj切削液，含有極壓添加劑，具有{yx}的潤(rùn)滑性能、防銹性能，抗硬水性能好，kj性佳，使用壽命長(zhǎng)。推薦用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、高碳鋼、硬質(zhì)合金等金屬材料的切削、車削、研磨、鉆孔、拉伸等金屬加工方式?！久揽魄邢饕喝珖?guó)招商火熱進(jìn)行中，誠(chéng)邀您的加盟！】
一、乳化kj切削液參數(shù)：
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產(chǎn)品名稱
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乳化kj切削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀顏色
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棕黃色（原液）乳白色（1：:20稀釋后）
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L（塑料桶）200L（大鐵桶）
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全國(guó)免費(fèi)咨詢熱線
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400-8898-938
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二、乳化kj切削液相關(guān)推薦：
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鋁合金切削液
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東莞美科鋁合金切削液引進(jìn)日本先進(jìn)配方和原材料，wq不含油類、亞硝酸鹽、酚類和重金屬等有害物質(zhì)。采用集防銹、潤(rùn)滑、殺菌、抗硬水等性能于一身的陰離子表面活性劑。通過(guò)陰離子與被加工金屬表面活性鐵離子的強(qiáng)烈靜電吸引。形成屏蔽保護(hù)膜，使金屬表面徹底與空氣中的氧、水份和其它腐蝕介質(zhì)隔絕。從而達(dá)到防銹的目的，同時(shí)減小了刀具與工件的磨擦，高溫下活化又具有極壓性能。
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三、乳化kj切削液知識(shí)分享：
粗加工金屬切削液的選用
粗加工時(shí)，由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過(guò)程中產(chǎn)生大量的切削熱，易使刀具迅速磨損，這時(shí)應(yīng)降低切削區(qū)域溫度，所以應(yīng)選用以冷卻作用為主并具有一定清洗、潤(rùn)滑和防銹性能的金屬切削液，以將大量的切削熱及時(shí)帶走.降低切削區(qū)域溫度，提高刀具耐用度。
1、用高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液(如質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～5%的乳化液)，也可以選用合成切削液。
2、用高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～7%的乳化液。
3、粗車或粗銑鑄鐵時(shí)，因?yàn)殍T鐵中含有石墨，切削時(shí)石墨可起到固體潤(rùn)滑劑的作用，能減少摩擦。若使用油類切削液，會(huì)把崩碎切屑和砂粒粘合在一起，起到金剛砂研磨劑的作用。使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損，所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用切削液。
4、用硬質(zhì)合金刀具粗切削加工時(shí)，一般不加切削液，因?yàn)槿羟邢饕毫髁坎蛔慊虿痪?，?huì)造成硬質(zhì)合金刀片冷熱不均，產(chǎn)生裂紋，造成刀具報(bào)廢。但在加工某些硬度高、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性差的特殊工件材料(尤其是重切削)時(shí)，由于這時(shí)切削區(qū)域溫度較高，會(huì)造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中某些元素發(fā)生粘接和擴(kuò)散現(xiàn)象，導(dǎo)致刀具迅速磨損，此時(shí)，應(yīng)加注流量充足、均勻并以冷卻作用為主的切削液，如質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～5%的乳化液或合成型切削液，可顯著降低切削區(qū)域溫度，提高刀具耐用度。若切削液采用噴霧加注法，則切削效果更好。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址：
切削液：http://.
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金屬磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
