銅加工切削液
東莞美科銅加工切削液,具有{yx}的潤滑性能,防銹性能和冷卻性能。廢屑沉淀快,含有{tx}防氧化成份,可有效杜絕銅合金和鋁合金工件在加工后出現白斑或發(fā)黑等氧化變色現象,適用于銅合金的切削、磨削、鉆孔、沖壓加工。
一、銅加工切削液參數:
產品名稱
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銅加工切削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀顏色
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淺黃色(原液)乳白色(1::20稀釋后)
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L(塑料桶)200L(大鐵桶)
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全國免費咨詢熱線
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400-8898-938
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二、銅加工切削液相關推薦:
全合成切削液
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東莞美科全合成切削液,是一款高性能多用途合成金屬加工液,具有超長使用壽命。維護簡單,在單機床內使用壽命在6-12個月。由{gx}防銹劑、潤滑添加劑、表面活性劑等組成。
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三、銅加工切削液知識分享:
金屬加工切削液在選用切削液需要考慮什么
切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。不同的金屬材料在加工過程中會用的不同的機床,金屬切削加工在選用切削液時,不僅要考慮金屬材料,還要考慮到機床對切削液的要求,兩者結合起來,選用一款合適的切削液。
在選用切削液時,必須考慮到機床的結構裝置是否適應。有些機床,如多軸自動車床、齒輪加工機床等,設計時已考慮使用油基切削液,所以沒有采用特殊的軸承密封蓋和特殊的裝置來保護機床內部機構免受外界水、汽的侵襲,并且這類機床大都靠油基切削液來潤滑接近切削區(qū)域的運動部件,因而必須使用水基切削液。如果水基切削液,水溶液回滲透入到軸承和機床內部結構,切削液使這些零部件脫油而產生腐蝕和加速磨損。水基切削液滲入液壓系統(tǒng)會使液壓油乳化變成油包水或水包油的乳化液,使黏度增大或大幅度下降,改變了液壓油的性質,影響液壓系統(tǒng)的正常運行。因此,對于那些原用油基切削液的機床,要轉用水基切削液時必須慎重,必要時要作否則會導致機床破壞。
四、美科切削液各事業(yè)部網址:
切削液:http://.
金屬切削液:http://.
鋁合金切削液:http://.
不銹鋼切削液:http://.
金屬磨削液:http://.
玻璃切割油:http://.
玻璃切削液:http://.