銅材切削液
東莞美科銅材切削液，具有{yx}的潤(rùn)滑性能，防銹性能和冷卻性能。廢屑沉淀快，含有{tx}防氧化成份，可有效杜絕銅合金和鋁合金工件在加工后出現(xiàn)白斑或發(fā)黑等氧化變色現(xiàn)象，適用于銅材的切削、磨削、鉆孔、沖壓。
一、銅材切削液參數(shù)：
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產(chǎn)品名稱
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銅材切削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀顏色
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淺黃色（原液）乳白色（1：:20稀釋后）
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L（塑料桶）200L（大鐵桶）
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全國(guó)免費(fèi)咨詢熱線
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400-8898-938
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二、銅材切削液相關(guān)推薦：
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全合成切削液
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東莞美科全合成切削液，是一種{gx}、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、md害可以循環(huán)使用的全合成切削液。是由多種加工助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，具有良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點(diǎn)?？朔?/span>傳統(tǒng)的乳化油夏天易臭，冬天難稀釋，防銹效果差的毛病。對(duì)加工中心，精雕銑機(jī)，數(shù)控車床油漆無不良影響，而且對(duì)機(jī)床也沒有腐 蝕性，屬于當(dāng)前的領(lǐng)先的切削，磨削產(chǎn)品。
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三、銅材切削液知識(shí)分享：
水溶性切削液的分類知識(shí)
切削液按照化學(xué)組成的不同可分為油性切削液和水性切削液，水性切削液由于其優(yōu)越的冷卻性能，清洗性能及環(huán)保性能，在金屬切削加工中廣受喜愛，水性切削液根據(jù)不同的基礎(chǔ)油組成也可分為不同的類型，分別是，乳化液，合成切削液，半合成切削液，本文主要介紹水性切削液分類。
1、乳化液
乳化液的濃縮液主要是由礦物油或合成油（含量為50%～80%）、乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓抗磨添加劑和防腐劑等組成。濃縮液使用時(shí)直接加水稀釋即成乳化液，稀釋液不透明呈乳白色。由于其工作穩(wěn)定性差，使用周期短，溶液不透明，很難觀察工作時(shí)的切削狀況，故用量量減少趨勢(shì)。
2、半合成切削液
半合成切削液也稱微乳化切削液，它的濃縮液由少量礦物油或合成油（含量為5%～30%），油性劑、極壓抗磨添加劑、防銹劑、表面活性劑、消泡劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm，稀釋液呈透明狀或半透明狀。它具備乳化液和合成切削液的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又彌補(bǔ)了兩者的不足，是切削液的發(fā)展趨勢(shì)。
3、合成切削液
合成切削液的濃縮不含礦物油，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓抗磨添加劑、表面活性劑、防腐劑和消泡劑等多種添加劑組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。它有優(yōu)良的冷卻和清洗性能，適合高速切削；溶液透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備使用，使用壽命長(zhǎng)。但合成切削液容易洗刷機(jī)床滑動(dòng)部件上的潤(rùn)滑油，造成滑動(dòng)不靈活，潤(rùn)滑性能相對(duì)較差。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址：
切削液：http://.
金屬切削液：http://.
鋁合金切削液：http://.
不銹鋼切削液：http://.
金屬磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
