玻璃磨削液
東莞美科玻璃磨削液,借鑒國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品,中性環(huán)保配方,不傷皮膚,對(duì)環(huán)境無(wú)污染;不起泡、滲透性強(qiáng),廢屑沉淀快,不懸浮,研磨效率高;主要用于各種光學(xué)玻璃、鍍膜玻璃、low-e玻璃、浮法玻璃、汽車玻璃、洛伊玻璃等玻璃材料的磨削、研磨、切削加工使用。【美科切削液全國(guó)招商火熱進(jìn)行中,誠(chéng)邀您的加盟!】
一、玻璃磨削液參數(shù):
產(chǎn)品名稱
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玻璃磨削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀顏色
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綠色透明(原液)淺綠色透明(1::20稀釋后)
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L(塑料桶)200L(大鐵桶)
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全國(guó)免費(fèi)咨詢熱線
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400-8898-938
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二、玻璃磨削液相關(guān)推薦:
半合成切削液
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東莞美科半合成切削液,{zy1}的潤(rùn)滑和極壓性能,在不銹鋼加工中對(duì)刀具提供有效的保護(hù),延長(zhǎng)刀具使用壽命。適用于不銹鋼、鈦材、鑄鐵的機(jī)床加工,能顯著提高工件的光潔度。
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三、玻璃磨削液知識(shí)分享:
油基切削液和水基切削液的區(qū)別
油基切削液的潤(rùn)滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng),一般來(lái)說(shuō),切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。
含有極壓添加劑的切削油,不論對(duì)任何材料的切削加工,當(dāng)切削速度不超過(guò)60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,油基切削液的傳熱效果差,會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且由于工件溫度過(guò)高產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。
乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來(lái),同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性,因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性,清洗性,用水稀釋使用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂(lè)于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺點(diǎn)是空易使xj、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)sj劑。
化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗腐敗能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳,這將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損,而且,化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng),還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。
當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘?duì)切削的經(jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)(如刀具價(jià)格昂貴,刃磨刀具困難,裝卸輔助時(shí)間長(zhǎng)等);機(jī)床精密度高,{jd1}不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場(chǎng)合;機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場(chǎng)合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場(chǎng)合。均應(yīng)考慮選用油基切削液。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址:
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