發(fā)電機(jī)是將其他形式的能源轉(zhuǎn)化成電能的機(jī)械設(shè)備,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防、科技、日常生活中都有非常廣泛的運(yùn)用,其中核心外部機(jī)殼一般采用鑄鐵、鑄鋁合金和鑄鋼鑄造而成,鑄造后都需要進(jìn)行后期的表面批鋒毛刺打磨處理,目前各大工廠的工件加工量大,加工工序多,工人操作的速度慢、效率低,而且操作環(huán)境衛(wèi)生差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,能源浪費(fèi)大、材料浪費(fèi)多,加工的質(zhì)量存在問題。國外先進(jìn)國家的加工設(shè)備較為先進(jìn),能夠自動(dòng)化進(jìn)行加工處理,但是進(jìn)口設(shè)備成本和維修費(fèi)用過高,不是國內(nèi)工廠不能承擔(dān)的,不利于國內(nèi)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的長期發(fā)展。
大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司為了能夠提高類似電機(jī)外殼這樣的工件后期加工處理能力,多年研發(fā)新型技術(shù),通過不斷的數(shù)據(jù)調(diào)研、數(shù)學(xué)建模、技術(shù)整合、仿真模擬實(shí)驗(yàn)、真機(jī)操作、反復(fù)調(diào)試,目前已經(jīng)成功研發(fā)了一款新型智能打磨設(shè)備,專門去除鑄造后殘留的批鋒、毛刺、飛邊、分形線等,提高電機(jī)外殼表內(nèi)面光滑度,便于能夠安全使用。
GS35能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器換人,全方面、全自動(dòng)化加工處理,替代4~5個(gè)工人加工,節(jié)省人工成本,同時(shí)還可將速度、效率和質(zhì)量達(dá)到新的高度,
突破傳統(tǒng)設(shè)備的局限,下面介紹該設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)質(zhì)配件:
1.大數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)—公司有20多年的黑色金屬加工經(jīng)驗(yàn),了解行業(yè)加工特征,同時(shí)大量的數(shù)據(jù)結(jié)合當(dāng)前的計(jì)算能力,成功建立多套數(shù)學(xué)模型,然后模擬判定工件加工軌跡。
2.離線編程—提前對設(shè)備輸入加工程序,不停轉(zhuǎn)設(shè)備就可直接對新的工件加工,減少設(shè)備暫停和重啟過程中的損耗。
3.智能視覺系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、激光檢測系統(tǒng)—這三大系統(tǒng)相互配合,共同作用,即可反饋加工的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對比,實(shí)時(shí)調(diào)整加工誤差,同時(shí)還可控制所有加工動(dòng)作,完成自動(dòng)化操作。
4.雙工位轉(zhuǎn)臺—通過獨(dú)立的安裝夾具,在加工同時(shí)上料,通過轉(zhuǎn)臺快速將更換裝置送至加工中心,減少上下料時(shí)間,提高加工效率。
5.大功率電主軸—進(jìn)口47kw的大功率電主軸,能夠爆發(fā)驚人的打磨速度,抗負(fù)載能力強(qiáng)。
6.金剛石磨輪—采用了耐磨性強(qiáng)的進(jìn)口金剛石磨輪,能夠延長磨輪的加工時(shí)間,減少磨輪成本。
7.高Dn值絲杠及高性能聯(lián)軸器—能夠使得設(shè)備的進(jìn)給速度達(dá)到8米/分。
8.自動(dòng)排屑裝置—將打磨下來的廢屑自動(dòng)清理,減少工人清理時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)。
9.減振優(yōu)質(zhì)合金—設(shè)備關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)減振合金,提高設(shè)備的機(jī)械性能,延長使用壽命,降低單件打磨成本。
此款譽(yù)洋智能打磨設(shè)備與其他設(shè)備的優(yōu)勢:
1.全自動(dòng)化操作—采用的先進(jìn)智能技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)加工,減少人工操作成本。
2.速度快—配置的大功率電主軸能夠提高打磨速度。
3.效率高—雙工位轉(zhuǎn)臺以及智能化的操作模式能夠提高50%的打磨效率。
4.剛性強(qiáng)—設(shè)備的核心部件、輔助配件均是進(jìn)口,質(zhì)量好,機(jī)械性能強(qiáng),加工振動(dòng)過程中對加工精度的影響小。
5.柔性強(qiáng)—設(shè)備是通用型的,根據(jù)不同的工件更換不同的磨輪、夾具等配件,再輸入不同的加工程序就能完成,例如:汽車活塞、凸輪軸、曲軸、輪轂、飛輪、渦輪殼等鑄件批鋒毛刺打磨;不銹鋼鍋、閥門、水龍頭毛刺打磨;其他工件毛刺表面飛邊打磨。
我們的設(shè)備都是智能型的后加工設(shè)備,能夠解決現(xiàn)階段各工廠面臨的加工難點(diǎn)問題,將速度、效率和質(zhì)量同時(shí)提升。除此之外,我們還提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù),從產(chǎn)品培訓(xùn)、技術(shù)支持、配件保養(yǎng)以及難點(diǎn)問題遠(yuǎn)程診斷,我們用心提供最強(qiáng)的技術(shù)和{zy}的服務(wù)。