鋁鑄件是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件，因其美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，在行業(yè)領(lǐng)域都有運(yùn)用，尤其是汽車領(lǐng)域。通過澆鑄成型后，鋁鑄件毛坯件上面有大量的冒口毛刺，需要后加工處理，目前國內(nèi)自動化水平低，基本上都是采用工人直接切割的方式qc冒口的，直接切割對切割片的損耗大，而且切割的效率低、切口不平整，需要反復(fù)調(diào)整，隨著現(xiàn)代工藝水平的提高，工藝結(jié)構(gòu)也逐漸復(fù)雜化，對工人技能的要求高，每個(gè)工人切割的質(zhì)量是不一樣的，容易影響整體質(zhì)量的穩(wěn)定性。

為了能夠解決現(xiàn)階段工廠的加工難點(diǎn)問題，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)智能技術(shù)，將其植入到設(shè)備中，同時(shí)結(jié)合自身多年的經(jīng)驗(yàn)，通過對細(xì)節(jié)上的設(shè)計(jì)突出人性化加工，實(shí)現(xiàn)智能操作，現(xiàn)在已經(jīng)上市{sk}智能切割設(shè)備CS55，該設(shè)備能夠替代多個(gè)工人自動化操作，{gx}高速qc冒口毛刺，同時(shí)確保切割的精度高，能夠大批量快速操作。

KINMAC-CS55切割設(shè)備特點(diǎn)

1.大功率電主軸，可旋轉(zhuǎn)180度

采用由本公司與意大利電主軸廠家針對高性能合金鋼聯(lián)合開發(fā)的大功率電主軸，切割速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高?？稍?80度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。

2.雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

由本公司自行研發(fā)設(shè)計(jì)的托盤更換裝置獲得國家發(fā)明專利，回轉(zhuǎn)時(shí)間短(180度旋轉(zhuǎn)只需2秒)并可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快速、安全的完成工件裝載/卸載，減少了設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，這種結(jié)構(gòu)靈活性高，準(zhǔn)備時(shí)間短，更換夾具只需要更換整個(gè)托盤。核心部件由德國zmqy提供。

3.KINEYE技術(shù)

此技術(shù)由本公司自主研發(fā)，與KINREAL智能控制系統(tǒng)集成，可對鑄件本身誤差和切割砂輪狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)測量并自動補(bǔ)償，保證切割后澆冒口殘余在合理范圍內(nèi)。

4.自動排屑系統(tǒng)(選配)

自動排屑系統(tǒng)能夠及時(shí)的把切割下來的金屬屑自動排出設(shè)備并到達(dá)指定集屑位置，無需工人清理，為設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有效的保障，提高了工作效率。

5.高剛性

設(shè)備具有{zy1}的剛性與優(yōu)良的機(jī)械結(jié)構(gòu)，極大滿足{gx}切除各種鑄鐵，鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品。

6.自動換刀系統(tǒng)

配有自動換刀系統(tǒng)，可以在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不停機(jī)更換磨損的切割輪，提高設(shè)備工作效率。

7.KINREAL控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)是基于西門子操作平臺，針對鑄件切割特點(diǎn)自主研發(fā)設(shè)計(jì)的智能控制系統(tǒng)。系統(tǒng)安全可靠、操作便捷、擴(kuò)展空間大、信號反饋速度快、插補(bǔ)精度穩(wěn)定，易學(xué)易用。

公司還將提供更多智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，大批量加工操作，完成所有加工步驟，{gx}、快速、高質(zhì)，設(shè)備的靈活性強(qiáng)，能夠處理多種不同的加工件，節(jié)省設(shè)備成本，可以根據(jù)不同的加工件制定{zy}的加工方案，配置最合理的設(shè)備組合。這些設(shè)備使用范圍廣，在汽車、潔具廚具、食品制藥、五金掛件、3C、航天航空、造船、玻璃陶瓷、木材石材等領(lǐng)域都能使用，解決國內(nèi)加工的難點(diǎn)問題!