電機轉(zhuǎn)子是電機中的旋轉(zhuǎn)部件，轉(zhuǎn)子和定子共同組成電機，它是用來實現(xiàn)電能與機械能和機械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。一般都是采用硅鋼片制造而成，成型后的毛坯件都是需要經(jīng)過加工處理的，目前國內(nèi)的加工水平落后，基本上還是靠工人手動完成的，毛坯件上面有大量的冒口毛刺，工人直接切割的效率低，而且電機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，曲面、轉(zhuǎn)角、內(nèi)圓孔等，工人切割的質(zhì)量不穩(wěn)定，影響其正常的使用效果，需要反復(fù)調(diào)整，繁瑣費時，不適應(yīng)現(xiàn)代的工業(yè)需求。

國家也看清了國內(nèi)加工現(xiàn)狀，為了促進工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，大力提倡工業(yè)智能轉(zhuǎn)型。大連譽洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)新技術(shù)，將智能技術(shù)和實用性的細節(jié)設(shè)計相互融合，通過不斷實驗，最終成功推出{sk}智能切割設(shè)備CS55，該設(shè)備可實現(xiàn)wq替代多個工人自動完成切割加工，不僅切割質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一，而且其速度和效率也達到新的高點。

1.加工時間長—能夠24小時連續(xù)加工，jjr工切割有效時間短的問題!

2.大功率電主軸—其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

3.效率高—能夠替代10個人工完成切割加工，其雙工位轉(zhuǎn)臺，在切割電機轉(zhuǎn)子的同時進行上料，實現(xiàn)設(shè)備無空轉(zhuǎn)，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

4.產(chǎn)品質(zhì)量好—激光檢測系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動補償加工誤差，提高加工精度!

5.剛性強—能夠減少加工中設(shè)備的振動，從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!

6.柔性強—能夠切割不同形狀不同大小的電機轉(zhuǎn)子，而且該款設(shè)備是{wn}的，還能切割其他零件澆冒口!

7.進口金剛石磨輪和刀具—增加耐磨耐用性，減少對切割片的損耗;還可以配置國產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!

8.離線編程—不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對電機轉(zhuǎn)子完成澆冒口切割!

9.閉環(huán)切割加工—能避免切割時廢屑飛出，保障員工安全!

10.機械性能強—能夠延長設(shè)備的使用壽命，降低電機轉(zhuǎn)子單件切割成本!

11.靈活性強—能夠自動更換磨損的刀具，減少人工操作的風(fēng)險!

12.自動排屑—能夠自動清理廢屑，減少人工清理時間和操作風(fēng)險!

13.精度高—設(shè)備的回位精度能夠達到0.02mm!

公司還將提供更多智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，大批量加工操作，完成所有加工步驟，{gx}、快速、高質(zhì)，設(shè)備的靈活性強，能夠處理多種不同的加工件，節(jié)省設(shè)備成本，可以根據(jù)不同的加工件制定{zy}的加工方案，配置最合理的設(shè)備組合。這些設(shè)備使用范圍廣，在汽車、潔具廚具、食品制藥、五金掛件、3C、航天航空、造船、玻璃陶瓷、木材石材等領(lǐng)域都能使用，解決國內(nèi)加工的難點問題!