缸蓋安裝在缸體的上面，從上部密封氣缸并構(gòu)成燃燒室。它經(jīng)常與高溫高壓燃?xì)庀嘟佑|，因此承受很大的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷。為了能夠與缸體實(shí)現(xiàn)wq密封的狀態(tài)，需要對(duì)缸蓋的加工操作非常精密，沒(méi)有多余或者不夠尺寸的情況，在對(duì)缸蓋毛刺打磨時(shí)，不僅要打磨多余的毛刺飛邊，還要保證不能打磨多了，要留給拋光一定的空間，以防所有加工完成后尺寸過(guò)小，不能與缸體組成密封的燃料室，浪費(fèi)缸蓋的成本!而現(xiàn)在絕大多數(shù)的廠商都是通過(guò)人工進(jìn)行，毛刺打磨的，打磨的質(zhì)量不能wq保證，而且操作的速度慢，影響了整體的打磨的效率，現(xiàn)在的需求量又大，對(duì)加工商來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在所承受的壓力越來(lái)越大，成本不斷增加，而獲利的空間變小，對(duì)加工廠的長(zhǎng)期發(fā)展不利，而現(xiàn)在市場(chǎng)的自動(dòng)化程度低，不能wq替代人工完成操作，那么需要更有利更先進(jìn)的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)!大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司就是本著這樣的態(tài)度，根據(jù)自身20多年的切割、打磨和拋光的經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用現(xiàn)在先進(jìn)的超前智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)編程操作，可自動(dòng)化完成，解放人類(lèi)，同時(shí)也創(chuàng)造了人類(lèi)目前不能完成的效率和質(zhì)量，下面介紹該款智能打磨設(shè)備的毛刺飛邊打磨優(yōu)勢(shì)：

1. 設(shè)備剛性強(qiáng)，能夠減少加工中設(shè)備的振動(dòng)，從而減小對(duì)刀具的磨和打磨效率的影響!

2.質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一，激光檢測(cè)系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，提高加工精度!

3.離線編程，不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對(duì)缸蓋的毛刺打磨!

4. 設(shè)備機(jī)械性能強(qiáng)，能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低缸蓋的單件打磨成本!

5.采用閉環(huán)打磨加工，能 避免切割時(shí)廢屑飛出，保障員工安全!

6. 工作效率高，能夠替代10個(gè)人工完成打磨加工;其雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，在打磨缸蓋的同時(shí)進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無(wú)空轉(zhuǎn)，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

7. 設(shè)備柔性強(qiáng)，能夠打磨不同形狀不同大小的缸蓋，而且該款設(shè)備是{wn}的，還能打磨其他零件的毛刺!

8.還可以配置自動(dòng)排屑裝置，減少人工操作時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)!

9.設(shè)備的回位精度能夠達(dá)到0.02mm!

10.設(shè)備能夠24小時(shí)連續(xù)加工，jjr工打磨有效時(shí)間短的問(wèn)題!

11. 采用大功率電主軸，其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!

12. 采用進(jìn)口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對(duì)刀具的損耗;還可以配置國(guó)產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!