http://.是一款智能數(shù)控機床，是由http://.工業(yè)智能有限公司推出的金屬鑄件打磨設(shè)備，智能數(shù)控操作，大大的提高工作效率，設(shè)備性能強，打磨不同鑄件類型，詳細介紹該款機床：

GS60屬五軸四聯(lián)動，機床由伺服電機驅(qū)動X/Y/Z三軸實現(xiàn)機床主軸的直線、圓弧插補功能。同時機床配有工件交換和工件自轉(zhuǎn)兩個旋轉(zhuǎn)軸，工件自轉(zhuǎn)可以參與插補切削。工件交換快速、可靠交換時間5秒，機床在加工零件的同時，可以在機床外裝卸零件，大大提高了工作效率。

核心特點：

1.       高剛性：設(shè)備具有{zy1}的剛性，良好的機械機構(gòu)可以達到極高的效率來打磨各種材質(zhì)鑄鐵、鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品。

2.       金剛石磨輪和刀具：降低單件加工成本，同時可以在高速條件下工作，提高打磨效率

3.       雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)：公司自行設(shè)計的托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時間短，180°旋轉(zhuǎn)只需5秒，可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短了設(shè)備空轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。此外，該結(jié)構(gòu)具備高靈活性，可減少上下料時間。更換夾具只需要更換整個托盤即可。

4.       大功率電主軸：針對鑄鐵、鑄鋼件的打磨，本公司與歐洲知名電主軸廠商共同開發(fā)大功率電主軸，該電主軸打磨速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高。

5.       智能編程平臺：獨立智能編程平臺的設(shè)計，在生產(chǎn)過程中無需停轉(zhuǎn)設(shè)備即可對新零件進行編程，提高工作效率。

6.       激光測量系統(tǒng)：激光測量系統(tǒng)可以檢測零件被加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機床，通過運算自動補償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨質(zhì)量。

7.       安全光柵[標配]：機床安裝安全光柵，高靈敏度，增強了對操作員工人身安全的保障

8.       自動排屑系統(tǒng)[選配]：打磨所產(chǎn)生的鐵屑可通過本系統(tǒng)及時排出，減少人工清理的操作時間，降低操作風險，提高設(shè)備使用效率。

加工件：

1.種類：①汽車鑄件：曲軸、凸輪軸、支架、剎車鼓、渦輪殼、轉(zhuǎn)向節(jié)、排氣管撥叉、輪轂②非汽車 鑄件：閥體、泵體、管件、接頭液壓

2.被加工零件高度：400mm（含夾具）

3.被加工零件{zd0}重量：120kg（含夾具）

4.被加工零件材料：鑄鐵、鑄鋼

5.工件{zd0}回轉(zhuǎn)直徑：600mm

機床參數(shù)

機床外形尺寸： 4265×4070×3565（不含排削器，單位mm）

工件快移速度：（x/y/z）30m/min

機床主軸功率：8.9kw

主打磨輪電機功率：10kw

水平打磨輪電機功率：4.5 kw

銑刀電機功率：4.5kw

工件旋轉(zhuǎn)電機扭矩：8.9Kw

工件交換時間：5s

刀柄接：手動

機床重量：10T