鎢粉
鎢粉(tungsten powder)粉末狀的金屬鎢，是制備鎢加工材、鎢合金和鎢制品的原料。
鎢粉以氧化鎢為原料，在四管馬弗爐或多管爐內(nèi)用氫氣還原，粒度從0.6-30微米。主要分粗、中、細(xì)幾個粒度，銀灰色粉末，雜質(zhì)含量以國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。
采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：{dy}階段在500～700oC溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900oC溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應(yīng)常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進(jìn)行。
還原鎢粉的性能(如純度、粒度、粒度組成等)主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時，影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。
鎢粉的制取除了氫還原法外，還有早期采用的氧化鎢碳還原法，還原溫度高于1050oC。用這種方法得到的鎢粉純度較低。此外，用金屬鋁、鈣、鋅等還原氧化鎢的工藝研究工作亦在進(jìn)行中。對于特殊應(yīng)用而要求高純度、超細(xì)粒度的鎢粉，則發(fā)展了氯化鎢氫還原法，得到的鎢粉粒度可小于0.05μm。
鎢粉除了對雜質(zhì)含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范圍內(nèi)。常用鎢粉粒度一般為費氏平均粒度2～10μm。鎢粉為多角形顆粒形狀。此外，鎢粉的比表面、松裝密度、搖實密度等也在一定范圍內(nèi)變化。鎢粉的性能對鎢材的生產(chǎn)和鎢粉末冶金制品的質(zhì)量有直接的影響，特別是純度和粒度的影響更為明顯。鎢粉是依據(jù)純度和粒度以及不同的用途而分類的。
最早生產(chǎn)鎢粉是按化學(xué)純度將氫還原鎢粉分為三級；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯(lián)等國均設(shè)有統(tǒng)一的鎢粉國家標(biāo)準(zhǔn)。中國工業(yè)生產(chǎn)的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術(shù)條件》(GB3458-82)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎢粉的性能和分類牌號．并對檢驗方法、驗收規(guī)則、包裝、運輸和儲存等項目都做了明確的規(guī)定。對于特殊用途和軍工專用的鎢粉，生產(chǎn)廠可根據(jù)用戶要求試制生產(chǎn)。
鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品。鎢粉與其他金屬粉末混合，可以制成各種鎢合金，如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個重要應(yīng)用是制成碳化鎢粉，進(jìn)而制備硬質(zhì)合金工具，如車刀、銑刀、鉆頭和模具等。
根據(jù)顆粒度不同，鎢粉可分為14個等級：
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等級
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顆粒度(μ)
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氧含量( %,Max. )
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W-0
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0.40~0.69
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0.3
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W-1
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0.70~0.99
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0.3
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W-2
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1.00~1.49
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0.25
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W-3
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1.50~1.99
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0.2
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W-4
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2.00~2.49
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0.15
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W-5
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2.50~2.99
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0.15
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W-6
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3.00~3.49
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0.1
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W-7
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3.50~3.99
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0.1
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W-8
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4.00~4.49
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0.07
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W-9
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4.50~4.99
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0.07
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W-10
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5.00~6.99
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0.05
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W-11
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7.00~8.99
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0.05
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W-12
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8.99~14.99
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0.05
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W-13
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15.00~25.00
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0.05
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鎢粉顆粒是指鎢粉經(jīng)過燒結(jié)后形成棒等鎢的塊狀物，再經(jīng)過破碎后形成的鎢粉顆粒。鎢粉顆粒是通過目數(shù)來區(qū)分的。鎢粉顆粒的用途有合金粉的催化劑等。
物理性能分析
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類別
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描述
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目數(shù)分析
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目數(shù)
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重量比%
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GW-1220
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-12/+20
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+12 ~ -20
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0 ~10
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GW-2060
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-20/+60
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+20 ~ -60
|
0 ~10
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GW-6000
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-60/+200
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+60 ~ 200
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0~ 10
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