豐捷GSD標準工時軟件
《豐捷GSD標準工時軟件》，是針對服裝企業(yè)專門開發(fā)的標準工時專業(yè)軟件。 由廣州豐捷企業(yè)管理服務(wù)有限公司，于2004-2005年自主研發(fā)而成，于2006年正式運用于服裝生產(chǎn)企業(yè)，已為利郎、歌力思、贏家、雅瑩、水云間、朵以、杰西、迪卡儂、歐莎、格來德、雅創(chuàng)、鼎晟、圣山白玉蘭等眾多服裝企業(yè)提供了標準工時服務(wù)，為客戶建立數(shù)據(jù)化管理、規(guī)范化管理提供了基礎(chǔ)性的管理工具。
《豐捷GSD標準工時管理系統(tǒng)》的版本區(qū)分：
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產(chǎn)品名稱
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適用企業(yè)及功能說明
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標準版
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? 適宜于單一服裝工廠、無直屬工廠的服裝企業(yè)等
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企業(yè)版
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? 包括標準版所有功能；
? 適宜于有多家分公司、子公司的服裝企業(yè)；
? 系統(tǒng)允許按各分公司、子公司獨立設(shè)置不同的工資標準，并允許各公司、工廠之間進行靜態(tài)庫、分科數(shù)據(jù)的相互訪問和調(diào)用。
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集團版
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? 包括企業(yè)版所有功能；
? 適宜于需要授權(quán)核心供應商同步使用此系統(tǒng)的大型服裝企業(yè)；
? 系統(tǒng)新增加了供應商數(shù)據(jù)共享功能，可有限度共享數(shù)據(jù)（靜態(tài)庫、款式分科數(shù)據(jù)等）。各供應商之間的數(shù)據(jù)是wq獨立的，但可共享經(jīng)總部授權(quán)訪問的數(shù)據(jù)。反之，總部亦可共享經(jīng)供應商授權(quán)訪問的數(shù)據(jù)。
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1、GSD標準工時 定義
GSD即garment
sewing data的縮寫；中文翻譯為：成衣縫制時間。是專門為縫制品工業(yè)所設(shè)計的一套預定動作時間系統(tǒng)，是一個標準動作和標準時間的科學分析方法。GSD標準工時管理系統(tǒng)將工序分解為縫制基本動作，每個基本動作對應相應的時間，將所有基本動作的時間相加再結(jié)合生產(chǎn)中的管理水平、人、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等等各種寬放率，即得到工序的標準工時。
GSD標準工時方法主要避免了手工測時方法中的諸多人為因素，同時也充分考慮了組成時間的其它各種客觀條件，并將這些客觀條件進行分類量化.。
在縫制業(yè)一個縫制員工所從事的工作一般可以按順序分解成以下動作：
1) 取裁片并配對
2) 撫平并/或移正壓腳位
3) 與其它各種配對裁片或附件合
4) 剪線或移開裁片
5) 放裁片
除了各種綁包解包的處理和機器調(diào)整外，這是縫制時自始至終出現(xiàn)的最主要的五個動作。
GSD標準工時已成為縫制品工業(yè)的方法分析和時間研究標準。是一套多層次，多用途系統(tǒng)?？捎脕碓u估包括裁剪、車縫、整燙、檢驗、包裝及洗水工藝等一切操作，工廠依此可以決定訂單報價、決定工人勞動強度、決定針車配備、決定工人的工價，還可以用作排期排產(chǎn)、制定流水線的排位等，適用于小批量、大批量及工序不斷重復的環(huán)境。
2、GSD標準工時 原理
豐捷GSD含有分為12種的83個動作代碼, 每個動作對應不同的代碼，每個代碼又都有對應的一個時間值(TMU)，系統(tǒng)內(nèi)有一套縫制代碼以及縫制公式協(xié)助計算機器時間。
例：拼接腰頭8cm*1
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序號
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車縫動作拆分
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代碼
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手工TMU
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機器TMU
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1
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雙手同時取兩塊裁片
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GM2PT
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75
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2
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將裁片放入壓腳下
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FTPTF
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38
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3
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自動回針
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HMKBT
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30
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4
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調(diào)整單塊裁片
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AJ1PT
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43
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5
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車縫8cm停下來做暗線回針
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M08LB
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60
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6
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自動回針
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HMKBT
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30
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7
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電腦車自動剪線
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F0000
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9
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8
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拉出裁片
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ASPTS
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15
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9
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單手擺放
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AS1HG
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25
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合計操作時間
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265 + 60 = 325
TMU
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TMU時間單位換算：
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針對機器操作時間
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針對手工操作時間
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1秒=27.78TMU
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1秒=33.33TMU
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1分鐘=1667TMU
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1分鐘=2000TMU
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1小時=100000TMU
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1小時=120000TMU
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3、GSD標準工時分析方法的主要優(yōu)點
1) 方法合理：通過對動作的細化分析，來減少浮余動作，改善方法和動作，降低成本，提{gx}率，并建立標準的工序生產(chǎn)流程。
2) 工價合理：通過對現(xiàn)狀工資，結(jié)合生產(chǎn)效率等現(xiàn)狀數(shù)據(jù)，制定出合理的工資方案，達到工價方面真正的公平、公正、公開。
3) 時間標準：以正常的速度及正確的方法為基礎(chǔ)，考慮各種相關(guān)因素，制定出標準時間。
4) 易溝通和易理解：標準的動作代碼庫，適合所有縫制品工業(yè)。
5) 通用性強：以時間為基礎(chǔ)，不同地區(qū)可以傳遞。
6) 預測性強：無需要現(xiàn)場數(shù)據(jù)即可為業(yè)務(wù)接單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)線平衡等提供有效預測數(shù)據(jù)。
7) 專業(yè)性強：縫制行業(yè)的專業(yè)方法，適合于所有縫制企業(yè)進業(yè)方法分析及時間研究。
8) 車縫訓練：車縫方面的專業(yè)化，適合于企業(yè)車縫標準做工的培訓，幫助員工提高技術(shù)水平。
4、GSD標準工時的價值
豐捷GSD標準工時系統(tǒng)作為縫制行業(yè)一個標準工時核算和精益標準化管理的工具，其成效在短期內(nèi)就有顯著的效果，它可以快速為企業(yè)降低生產(chǎn)成本及提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造直接可見的經(jīng)濟效益，具體表現(xiàn)在以下各個方面：
對品牌企業(yè)的價值：
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快速準確計算出標準成本，提高市場定單價準確率，貫徹新產(chǎn)品不同階段的成本核算，有效控制產(chǎn)品成本，對市場的需求做出快速、準確的反應，保證品牌風格，延續(xù)品牌元素。
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明確量產(chǎn)的技術(shù)要求，傳承產(chǎn)品設(shè)計理念
建立供應鏈管理協(xié)同平臺和統(tǒng)一溝通工作語言，提高供應鏈反應速度建立供應鏈管理統(tǒng)一的生產(chǎn)效率評估標準。
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準確計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期，合理規(guī)劃產(chǎn)能，提高上架準時率 建立統(tǒng)一的工藝技術(shù)標準。
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提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本 建立公正，公平，合理的外發(fā)加工單價，減少爭議強化管理機制，提升供應鏈整體競爭力。
對服裝制造商的價值：
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快速計算出加工成本，提高業(yè)務(wù)報價格準確度 準確制定生產(chǎn)計劃，提高交貨準時率 建立內(nèi)部技術(shù)標準。
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進行有效的知識管理 讓工廠快速適應多款少量的生產(chǎn)方式 培訓員工減少不必要的動作浪費，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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制定準確的生產(chǎn)目標并有效平衡生產(chǎn)線，實現(xiàn){gx}平穩(wěn)生產(chǎn) 建立內(nèi)部統(tǒng)一的、通俗易懂的工作語言。
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降低溝通成本 建立公正，公平，合理的加工單件。
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提高員工積極性，降低員工流失率 進行前期準確的投資評估，避免資源浪費及超負 強化管理體制，提升企業(yè)核心競爭
對生產(chǎn)線員工的價值：
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為{gx}率高品質(zhì)生產(chǎn)提高技術(shù)支持 接受規(guī)范的技術(shù)培訓，提升技能 提供統(tǒng)一的、有效的技術(shù)溝通工具。
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得到公正，公平，合理的加工單價 使個人的工作潛能得到充分的發(fā)揮。
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通過標準作業(yè)提升效率和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
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