無塵車間{gx}過濾檢漏測試第三方檢測服務(wù)，{gx}過濾泄漏檢漏整體方案，珠三角{gx}過濾器完整性檢漏儀，奧斯恩{gx}過濾檢漏測試服務(wù)第三方DOP檢漏服務(wù)廠家

GMP 無塵凈化車間 PAO {gx}過濾器檢漏檢測服務(wù)
一、檢漏測試目的  
    {gx}過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴(yán)密形成微小裂縫，都會導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)定的凈化效果。因此，{gx}過濾器安裝或更換后，必須對過濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。通過測試{gx}過濾器的泄漏量，發(fā)現(xiàn){gx}過濾器及其安裝的缺陷所在，以便采取補(bǔ)救措施 

二、檢測對象  
{gx}過濾器PAO 檢漏（又稱 DOP 檢漏）
檢測對象：{gx}送風(fēng)口、FFU、層流罩、干熱mj柜、隧道烘箱mj、生命安全柜、潔凈工作臺、貨淋室、傳遞窗、潔凈棚 、潔凈屏、潔凈單元等{gx}過濾器檢漏檢測服務(wù)。
  
已安裝{gx}過濾器泄漏檢查方案  
1 測試目的：通過對潔凈室內(nèi)已安裝的{gx}過濾器進(jìn)行 PAO 檢漏，確認(rèn){gx}濾器的完整性及其安裝的密封性。  
2 測試方法：PAO 法。  
3 測試狀態(tài)與前提條件  
靜態(tài)；  
已完成風(fēng)量/風(fēng)速測試，結(jié)果符合規(guī)定；  
4 合格標(biāo)準(zhǔn)  
    受檢{gx}過濾器測得的穿透率的{zd0}值不得大于“出廠合格穿透率”的2倍。 
    注 1：“出廠合格穿透率”可通過受檢{gx}過濾器銘牌上標(biāo)注的過濾效率換算而得。 
                                      K=1- α  
    式中  K――出廠合格穿透率  
            α--銘牌上標(biāo)注的過濾效率。  
    注 2：本次檢測的{gx}過濾器銘牌上標(biāo)注的過濾效率為       ，換算成“出廠合格穿透率”為       。故本檢漏的合格標(biāo)準(zhǔn)為：測得的穿透率小于等于       。
5 測試操作  
5.1 準(zhǔn)備工作  
     卸下{gx}過濾器的散流板，對箱體和框架進(jìn)行清潔，避免積塵對檢測產(chǎn)生干擾。  
     準(zhǔn)備好惰性氣體的氣源 (通常使用氮?dú)?。  
5.2 氣溶膠煙霧的引入  
     用外徑為 1/4 的塑料管將氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口與裝有壓力調(diào)節(jié)閥的氮?dú)馄砍隹谶B接。 
     將氣溶膠發(fā)生器的安放在空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)柜的中效后面 (若中效過濾器后面沒有空間，需拆除中效后放置)。  
     氣溶膠發(fā)生器通電加熱，使溫度達(dá)到 393.3℃￣404.4℃。開啟噴嘴調(diào)節(jié)閥，開啟氮?dú)庠醇捌湔{(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)氣溶膠煙霧的輸出量。  
5.3 參數(shù)設(shè)定  
     氣溶膠光度計初始化、0%參比標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定。  
     {bfb}基準(zhǔn)的設(shè)置：將采樣管穿過預(yù)留或現(xiàn)場新開的驗證孔，一端與上游({gx}過濾器進(jìn)風(fēng)側(cè))采樣口連接，另一端與氣溶膠光度計接通，測定上游氣溶膠濃度。調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開合度，直至確認(rèn)上游濃度達(dá)到 10-20μg/L，將此基數(shù)設(shè)定為 {bfb}。  
注：如果{gx}過濾器已預(yù)留驗證孔，則每個{gx}過濾器掃描前，先進(jìn)行 {bfb}基準(zhǔn)的復(fù)核。如果{gx}過濾器沒有預(yù)留驗證孔，則選擇主風(fēng)管末端有代表性的{gx}過濾器開孔做行{bfb}基準(zhǔn)的設(shè)置點(diǎn)。對支管上再分支的{gx}過濾器，測試時，開孔單獨(dú)進(jìn)行 {bfb}基準(zhǔn)的復(fù)核和設(shè)置。
5.4 光度計掃描  
    用光度計的采樣頭對整個{gx}過濾器的工作面 (包括濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間)進(jìn)行掃描。掃描時，采樣頭離過濾器距離約 2-4cm，速度約在3-5cm/s 之間。掃描按直線來回往復(fù)地進(jìn)行，線條間應(yīng)重疊。檢測過程中，若有報燈閃爍和/或報警聲，表明有泄漏。
注意：掃描過程中避免箱體上的積灰干擾，尤其是采樣頭不能接觸{gx}風(fēng)口箱體或過濾器的框架。
6 測試結(jié)果  
    各潔凈室{gx}過濾器測得的穿透率數(shù)據(jù)，及檢測結(jié)果示意圖詳見第    頁～第   頁之記錄。  
7 結(jié)果分析  
    本次檢測對         車間       級區(qū)        個房間      個已安裝{gx}過濾器進(jìn)行了泄漏測試，測試數(shù)據(jù)證明：該區(qū)域已安裝的{gx}過濾器的完整性和安裝的密封性。
    □符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，可以投入使用；
    □部分{gx}過濾器泄漏，需更換后重新測試；
    □部分{gx}過濾器與靜壓箱連接的邊框泄漏，需拆卸重新安裝或采取相應(yīng)的密封措施后重新測試；