在管線建設(shè)中,油氣長(zhǎng)輸管道正向著大口徑高壓力輸送和海底管道厚壁化方向發(fā)展,越來(lái)越多的管線要求采用直縫埋弧焊鋼管。隨著我國(guó)幾條大直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線的引進(jìn)投產(chǎn),掌握先進(jìn)的直縫 埋弧焊焊接技術(shù)顯得尤其重要。本文主要介紹直縫埋弧焊鋼管的預(yù)焊技術(shù)。 1. 預(yù)焊技術(shù)現(xiàn)狀 預(yù)焊是直縫埋弧焊鋼管的焊接工藝組成部分,它將成型縫沿全長(zhǎng)進(jìn)行“淺焊”,是直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)中的特殊工序之一。 在早期的直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)中沒(méi)有預(yù)焊,直到第二代UOE焊管機(jī)組中才開(kāi)始出現(xiàn)了預(yù)焊機(jī),但此時(shí)的預(yù)焊為間斷式焊接,間距約300mm,到了UOE焊管機(jī)組發(fā)展的第三代(1968~1979年問(wèn)),預(yù)焊得到 了極大的重視和發(fā)展,已將不連續(xù)方式變?yōu)檫B續(xù)方式,此階段的預(yù)焊技術(shù)為現(xiàn)代預(yù)焊技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。 現(xiàn)代預(yù)焊技術(shù)采用了連續(xù)的、高速的氣體保護(hù)焊(MAG)方式和焊縫激光跟蹤,焊速可達(dá)到7 m/min,焊道成型平直美觀。就MAG焊而言,目前有兩種方法:一種是美國(guó)和德國(guó)等國(guó)家采用的單絲雙電源 的大電流高速氣體保護(hù)預(yù)焊,另一種是日本采用的雙絲高速氣體保護(hù)預(yù)焊。目前應(yīng)用較多者為單絲高速氣體保護(hù)預(yù)焊,我國(guó)從德國(guó)引進(jìn)的兩條直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線中預(yù)焊都是采用此種方法。 從鋼管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中也可反映出預(yù)焊技術(shù)的發(fā)展,在{zx1}的有關(guān)海洋、低溫和酸性條件用管標(biāo)準(zhǔn)IS03183—3和GB/T9711.3的6.3款中,已明確提出不允許采用斷續(xù)點(diǎn)焊,說(shuō)明了預(yù)焊方式對(duì)鋼管質(zhì)量的重要性。