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沖壓加工界說 沖壓加工是一種金屬塑性加工技能，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材，是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模，經(jīng)過施加壓力，在剎那間完結(jié)加工過程，把原資料加工成所需求的零件形狀和尺度的成品或半成品。依照沖壓時(shí)的溫度狀況有冷沖壓和熱沖壓兩種。冷沖壓是金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料，它具有出產(chǎn)效率高；工件精度的一致性高，互換性好，質(zhì)量安穩(wěn)；資料利用率高；產(chǎn)值越大本錢越低；可獲得用其它辦法難以加工或無法加工的形狀雜亂的工件；便于在大批量出產(chǎn)中完結(jié)機(jī)械化或自動(dòng)化以及不需加熱、無氧化皮，表面質(zhì)量好， 操作便利，費(fèi)用較低的長處。一起沖壓加工又具有：沖模制造周期長，制模技能請求高，費(fèi)用大，在小批量出產(chǎn)中遭到必定約束的缺陷。 沖壓加工的工序 因?yàn)闆_壓件的形狀、尺度、精度所用原資料功能以及出產(chǎn)批量的不一樣，在沖壓出產(chǎn)中所選用的沖壓辦法也是多種多樣的，按其作業(yè)原理可歸納為別離工序和成形工序（又分曲折、拉深、成形）兩大類。 ★每個(gè)鐵盒都是有鐵料--打印--裁剪--沖壓--安裝--包裝--一步步完結(jié)的。 ★其間沖壓是做罐子最主要的工序，一般一個(gè)罐子要分好多個(gè)工序完結(jié)。六合蓋的兩片罐的工序大致分為：蓋子：開料--飛邊--卷線。底：開料--飛邊--預(yù)卷線--卷線。六合蓋的封底（扣底）罐的工序，蓋子：開料--飛邊--卷線。罐身：開料--預(yù)彎--剪角--成形--扣骨--沖身（扣底）--封底。底的工序即是：開料。
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