隨著機械工業(yè)的發(fā)展,冷軋機的發(fā)展也相當(dāng)迅速。它的發(fā)展方向:高速、重載、連軋、可靠、綠色,這也是未來冷軋機發(fā)展的主題旋律。隨著冷軋機的發(fā)展,對滾動軸承的要求也越來越高。影響冷軋機的軸承磨損失效的主要原因是軸承沒有得到有效而充分的潤滑。因此冷軋機若要正常持久的運轉(zhuǎn),必須正確的對其軸承進行保養(yǎng)和維護。
現(xiàn)以四輥冷軋機和六輥冷軋機為例,其潤滑主要是針對的是軋輥軸承。這些軸承共有3個特點:工作負荷大、運轉(zhuǎn)速度差和工作環(huán)境惡劣。針對這些特點,采用何種潤滑最為有效呢?此時油氣潤滑相比其它潤滑技術(shù)有著無可比擬的優(yōu)越性,它比稀油潤滑和干油潤滑都更適用于軸承內(nèi)部的潤滑。稀油潤滑它的性能比較穩(wěn)定,也有一定的防腐作用,但稀油不易密封,造成冷軋機設(shè)備的潤滑面容易侵入氧化鐵皮、水等雜質(zhì)。干油潤滑效果也不錯,但時間長了就會暴露出眾多弊端,其潤滑脂易在軸承內(nèi)部氧化結(jié)成顆粒塊,而這些顆粒塊容易加劇軸承的磨損,使軸承的壽命大大縮短。而油氣潤滑就不存在這些問題,它不僅僅使軸承的潤滑狀況大為改善,延長軸承壽命,而且還有清洗軸承座內(nèi)部的功用,使軸承座內(nèi)變得非常干凈,節(jié)省了清理、維護的時間降低了工人的勞動強度。
油氣潤滑是由氣帶動油氣混合物輸送到軸承內(nèi)部使軸承得到有效潤滑,其耗油量極其微小。潤滑油利用率高達{bfb},對周圍環(huán)境不會造成影響,wq符合未來發(fā)展的主題旋律。