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充電樁配電箱是電動(dòng)車充電設(shè)施中關(guān)鍵的組成部分，負(fù)責(zé)電力的分配、控制和保護(hù)。其加工材料：外殼材料包括冷軋板和不銹鋼等具備耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，選擇高質(zhì)量絕緣材料，確保電氣安全，應(yīng)用場(chǎng)景：公共充電樁，商業(yè)停車場(chǎng)，我們加工廠提供從材料到成型一站式加工服務(wù)，加工精度為0.1mm，加工材料充足多樣，配備高精密先進(jìn)加工設(shè)備和加工技術(shù)，保工保期

充電樁配電箱鈑金加工流程：

下料：這是加工過(guò)程的起點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，通過(guò)剪板機(jī)從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會(huì)在每塊材料的表面上用符號(hào)標(biāo)出材料編號(hào)。
數(shù)控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行曲折。在曲折過(guò)程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補(bǔ)償、曲折干預(yù)等。
折彎：使用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎?rùn)C(jī)成型，這一過(guò)程可以加強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度。
焊接：常見(jiàn)的焊接加工種類包括二保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個(gè)或2個(gè)以上的零件組焊在一起，達(dá)到成品或組裝配件加工的目的。
表面處理：根據(jù)需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進(jìn)行磷化處理。
拼裝：機(jī)箱機(jī)柜組裝通常是產(chǎn)品完成的關(guān)鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機(jī)箱機(jī)柜的零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進(jìn)行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進(jìn)行組裝。

產(chǎn)品展示