蘋果 蘋果中含有豐富的維生素，蘋果中的主要成分是碳水化合物，其中大部分是糖，蔗糖約4%，還原糖約6%-8%；酸0.5%，主要是蘋果酸，芳香成分中的醇類占92%。用蘋果釀造的果醋色澤為淡亮色，體態(tài)澄清，口味柔和，具有蘋果的香味。

釀醋設(shè)備技術(shù)水平介紹

自動釀醋設(shè)備是寶雞鼎力生物科技有限公司，工藝的核心在于固定化細胞技術(shù)，液體深層發(fā)酵技術(shù)與自動控制系統(tǒng)的xx結(jié)合。專利自動釀醋設(shè)備為醋酸菌生存和繁殖創(chuàng)造最適宜的環(huán)境，提供{zj0}供氧。DF系統(tǒng)控制著液態(tài)釀醋的自動化生產(chǎn)。該系統(tǒng)連接有溫度、時間等自動檢測裝置，通過預先在控制屏設(shè)定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續(xù)生產(chǎn)過程，確保每批成品醋的質(zhì)量穩(wěn)定。該釀醋設(shè)備還配備有DF專門設(shè)計的酸氣冷凝回收系統(tǒng)，這樣可以使原料的利用率高達97%。DF液態(tài)專利自動釀醋設(shè)備之所以深受客戶青睞的主要原因在于：

①經(jīng)濟、能耗低

②發(fā)酵速度快

③成品質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)異

④經(jīng)驗豐富，服務(wù)xx、周到

⑤設(shè)備可根據(jù)客戶需要進行調(diào)整

釀造工藝流程

全果釀造技術(shù)其原理是將蘋果經(jīng)過分選、清洗、破碎、榨汁，應(yīng)用復合果膠酶澄清得到蘋果汁，添加酒母進行酒精發(fā)酵，經(jīng)DF自動連續(xù)制醋設(shè)備發(fā)酵把酒精轉(zhuǎn)化成醋酸，再經(jīng)過濾、xx、陳釀、調(diào)配、澄清得到原汁果醋。同時，對榨汁剩下的皮渣采取與糧食混合進行固態(tài)發(fā)酵工藝生產(chǎn)食醋。蘋果液態(tài)發(fā)酵由于是在通入無菌空氣條件下進行的有氧發(fā)酵，自動化程度高、發(fā)酵時間短（18-24小時），則設(shè)備利用率及原料出品率都較高。蘋果醋產(chǎn)品根據(jù)各自的特點再進行不同的組合調(diào)配，因而既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量批次間的均衡穩(wěn)定性，又提高了原料的利用率。因蘋果醋為專利設(shè)備液態(tài)發(fā)酵技術(shù)，極大限度的保持了蘋果中的果酸，并將果糖進行有效轉(zhuǎn)化，使蘋果的營養(yǎng)成分大部分被保留下來，因此被稱為保健型蘋果醋。

  果醋加工工藝研究進展

1、全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→xx→陳釀→成品

2、全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸菌→液態(tài)醋酸發(fā)酵→過濾→xx→陳釀→成品

3、前液后固發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品

4、專利液態(tài)發(fā)酵法

采用專利設(shè)備《自動制醋設(shè)備》（專利號：ZL2011200678399）分割取醋發(fā)酵法，20小時得到口感純正的果醋，本發(fā)明不添加xx營養(yǎng)素，產(chǎn)品風味獨特，產(chǎn)酸速度快，酒轉(zhuǎn)酸率達到96％，原料利用率高，發(fā)酵周期僅8-24小時，符合我國消費習慣，保持了原果的風味，且可兌制成各種口感的果醋飲料，豐富食醋品種。粗果汁或濃縮果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→調(diào)整酒精度→醋酸發(fā)酵→成品。

 合作情況

我們?yōu)榭蛻籼峁I(yè)的設(shè)備和先進的高科技技術(shù)，解決了客戶生產(chǎn)的技術(shù)問題。

1、工業(yè)化果醋生產(chǎn)線配置；

2、國家知識產(chǎn)權(quán)局實用新型《自動制醋設(shè)備》專利號2011200678399專利的授權(quán)使用；

3、科研成果《果汁保健醋的生產(chǎn)方法》專利的授權(quán)使用；

我們提供全套技術(shù)論證、廠房設(shè)計、技術(shù)培訓，相關(guān)菌種篩選，現(xiàn)場安裝調(diào)試。