Inconel600材料介紹
Inconel600中厚板材廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、航天、電子、核電等領(lǐng)域，是一類用量較大的耐蝕合金。我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2054對N06600化學(xué)成分及力學(xué)性能的要求與美標(biāo)ASTM B168相似，只是對雜質(zhì)元素含量的規(guī)定略有不同。是對H、O、N三種有害氣體元素含量進(jìn)行嚴(yán)格控制，通過采用合理的鍛造、軋制、熱處理工藝，生產(chǎn)出化學(xué)成分、表面質(zhì)量、力學(xué)性能、 腐蝕性能均能滿足要求的Inconel 600鎳基合金中厚板材。
Inconel600材料成分
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名稱
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Inconel600（UNS N06600/NS312）
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化學(xué)成分
Chemical
Composition
Wt.%
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%
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Ni
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Cr
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Fe
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C
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Mn
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Si
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Cu
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p
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S
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小
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72
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14
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6
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大
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17
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10
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0.15
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1
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0.5
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0.5
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0.015
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0.015
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Inconel600物理性能:
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物理性能physical
Constants
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密度Density.g/cm3
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8.4g/cm3
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熔點(diǎn)Melting Range
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1320-1425℃
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Inconel600在常溫下合金機(jī)械性能的:
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在常溫下合金的機(jī)械性能的小值
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典型機(jī)械性能
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抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2
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屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2
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延伸率A5 %
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布氏硬度HB
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退火處理
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550
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240
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30
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=195
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固溶處理
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500
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180
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35
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=185
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Inconel600板材制備工藝
三步熔煉+鍛造+軋制
在鎳基合金生產(chǎn)過程中對于中等合金化可采取雙聯(lián)工藝，如果錠型特大則采用三聯(lián)工藝；真空感應(yīng)熔煉的鎳基合金經(jīng)電渣重熔，可進(jìn)一步脫硫和降低夾雜物含量，改善結(jié)晶組織，提供致密無缺陷的電極。再進(jìn)行真空自耗重熔，可以保證重熔過程中不會由于真空感應(yīng)爐熔煉電極中的縮孔和裂紋等缺陷造成的不穩(wěn)定性導(dǎo)致融化速率變化而增加宏觀偏析傾向。真空感應(yīng)可獲得化學(xué)成分均勻，雜質(zhì)含量低的合金；電渣重熔可解決真空感應(yīng)中帶來的夾雜物含量高、縮孔深、表面質(zhì)量差、內(nèi)部疏松等缺陷；真空自耗可解決因電渣重熔帶來氣體含量反彈；所生產(chǎn)的合金鑄錠成分均勻、氣體含量、雜質(zhì)含量、非金屬夾雜含量低。
真空感應(yīng)熔煉+鍛造+軋制
通過真空感應(yīng)熔煉進(jìn)行脫氧、脫氮、雜質(zhì)元素?fù)]發(fā)、控制熔體與坩堝作用等物理、化學(xué)反應(yīng)，熔煉出化學(xué)成分準(zhǔn)確且純潔度高的鑄錠。能準(zhǔn)確控制高溫合金的化學(xué)成分，工序短、成本低。但是，經(jīng)過金相和非金屬夾雜物檢測，鑄錠中非金屬夾雜不能有效的去除，而且晶粒粗大、不均勻，同時鑄錠縮孔大，凝固偏析嚴(yán)重。在切除冒口、縮孔后，鑄錠一次成品率低于80%。鍛造后鑄錠表面質(zhì)量差，頭尾切除量大，刨銑量大。軋制時易起皮，修磨量大，且探傷后有非金屬夾雜大量裹入。
真空感應(yīng)加電渣重熔雙聯(lián)工藝案能有效解決一次成品率低、表面起皮、加工性能差、非金屬夾雜多的問題；能解決表面易開裂、非金屬夾雜多、S元素含量高的問題；工序短，生產(chǎn)成本低。適宜生產(chǎn)高品質(zhì)、大批量Inconel600合金板材以上就是關(guān)于Inconel600板材制備工藝。
可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材 以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
