鍛造生產是機械制造工業(yè)中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造,不僅可以得到機械零件的形狀,而且能改善金屬內部組織,提高金屬的機械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機械零件,大多采用鍛造生產方法制造。如汽輪發(fā)電機軸、轉子、葉輪、葉片、護環(huán)、大型水壓機立柱、高壓缸、軋鋼機軋輥、內燃機曲軸、連桿、齒輪、軸承、以及國防工業(yè)方面的火炮等重要零件,均采用鍛造生產。從某種意義上說,鍛件的年產量,模鍛件在鍛件總產量中所占的比例,以及鍛造設備大小和擁有量等指標,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)水平。
一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好,形狀和尺寸準確,表面質量好,便于組織批量生產。只要合理控制加熱溫度和變形條件,不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織,有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形,將柱狀晶破碎為細晶粒,將疏松壓實,才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。
鑄造法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復雜的外形,成本比較低;且內部組織均勻,不存在鑄件氣孔,夾雜等有害缺陷;從生產工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭,如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
長春北環(huán)科技有限公司隸屬于山西定襄北環(huán)法蘭鍛造有限公司,下設六個子公司,鍛件產品主要有軸類鍛件、齒輪鍛件、齒圈鍛件、模塊鍛件、車輪鍛件,軋輥鍛件,圓形鍛件,方形鍛件,套筒鍛件工程機械配件等,主要有模鍛件、胎模鍛件、自由鍛件等鍛造工藝,可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。公司始建于1998年,占地面積225畝,注冊資金1600萬,擁有2000噸壓機、5500mm數(shù)控輾環(huán)機、5噸電液錘等鍛造設備,日產能98噸。適合生產大中型的自由鍛件、環(huán)鍛件(風電設備、水電設備、石油機械、重型機械、船舶設備、石化管道、壓力容器、軋輥等產品配套)。
公司還生產各類法蘭,包括平焊平板,帶徑平焊,帶徑對焊,法蘭蓋,異形法蘭等,主要有HG化工部,JB機械部,SH石化部,國標,美標,德標,英標,俄標,日標等執(zhí)行標準的DN10到DN5000口徑的法蘭。多年的鍛造法蘭廠家生產經驗,資金實力雄厚。擁有完善的生產設備足以應對生產各種規(guī)格材質的法蘭。一般普通規(guī)格的鍛造法蘭常年有現(xiàn)貨,滿足客戶短期交工的需求,保證客戶利益。從原材料進廠到產品出廠,一站式生產加工,提高產品。
公司技術力量雄厚,擁有完整的質量保證體系和可靠的生產加工工藝,檢測設備齊全??缮a各種材質的大型鍛件、模具毛坯、長軸、餅類、環(huán)類、條形類模鍛、自由鍛產品。集下料、鍛造、熱處理、機械加工生產。配有8噸電液錘、2噸單臂電液錘各一臺;一噸、750kg空氣錘數(shù)臺。目前年生產能力達到1.5萬噸。公司可為鐵路、機械、化工、船舶等行業(yè)專業(yè)機械的制造提供配套產品與服務。公司通過ISO9001:2000國際質量體系認證及【壓力管道】特種設備制造許可證,并且有的鍛造等級合格證,質量認證,產品質量說明書等多項鍛造質量、熱處理檢測等報告,是ggcd工程指定供貨商。