GH1140
GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金
合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
GH1140供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
GH1140化學(xué)成分:
合金
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Ti
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Al
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Fe
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其他
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GH1140
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0.06~0.12
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≤0.7
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≤0.8
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≤0.025
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≤0.015
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20~23
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35~40
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2~2.5
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0.7~1.2
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0.2~0.6
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余量
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W 1.4~1.8
Ce≤0.05
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GH1140工藝性能與要求:
焊接性能
合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。
零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。
2. 零件的終熱處理溫度,根據(jù)零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為1080℃±10℃;加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃,焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5~20min。
表面處理工藝
熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法。用酸洗法氧化皮時,采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。
GH1140應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
航空發(fā)動機(jī)部件
燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室零部件
加力燃燒室零部件
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