熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)，由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)炮筒出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料，再開機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。簡而言之熱流道就是注塑機(jī)炮筒的延伸。

在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。那么，使用熱流道有什么優(yōu)勢(shì)呢？

1、節(jié)約原材料，降低成本。

2、縮短成型周期，提高機(jī)器效率。

3、提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、提高自動(dòng)化程度。

如果想要從水冷板中節(jié)約成本{zh0}的辦法是采用真空擴(kuò)散焊焊接，通過焊接的方式，減少加工工藝中的材料浪費(fèi)，從而節(jié)約材料成本。很多人知道的水冷板焊接是通過攪拌摩擦焊的方式進(jìn)行的，這樣的方式優(yōu)勢(shì)在于熱影響區(qū)顯微組織變化小，殘余應(yīng)力較低，焊接工件不易變形等等，但是致命的缺點(diǎn)是，焊縫端頭形成一個(gè)鍵孔，并且難以對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)板材進(jìn)行單道連接時(shí)，目前焊速不是很高，并且攪拌頭的磨損消耗太快。

經(jīng)過我公司原子擴(kuò)散焊加工后的工件：可以做到結(jié)合處無焊疤，內(nèi)部金屬wq融合在一起；焊接過程中不添加任何輔助材料，不會(huì)堵塞流道；同時(shí)我們的焊接技術(shù)不用wq熔化金屬，所以變形量微小，不需要再二次加工。

東莞市大為工業(yè)科技有限公司：位于廣東省東莞市松山湖國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū),是一家專業(yè)從事gd焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)；擴(kuò)散焊加工、代工服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來,本著“十年磨劍、精益求精”的理念,自行研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)了原子擴(kuò)散焊設(shè)備;原子擴(kuò)散焊設(shè)備是一款基于原子級(jí)別的gd焊接設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無縫接合,適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接; 焊接時(shí)不需要借助焊絲、釬料、助焊劑等輔助材料,焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高、無焊疤、焊接面光滑平整、變形量微小、可實(shí)現(xiàn)高精度焊接,并具有整面焊接的優(yōu)點(diǎn)。目前我司已經(jīng)成功為航空航天、醫(yī)療器械、硬質(zhì)合金刀具、沖頭、熱裝刀柄、電機(jī)轉(zhuǎn)子、復(fù)合電極、銅鋁復(fù)合件等多個(gè)行業(yè)提供了產(chǎn)品焊接服務(wù)。