一、采用全自動熱板設(shè)備完成平衡環(huán)本體圓形的焊接。
1、設(shè)備名稱:非標(biāo)塑膠熔敷焊接機(jī)
2、設(shè)備型號:NC-JD-5
3、電壓:380V 3相5線制
4、頻率:50/60Hz
5、{zd0}功率:20kw (不同的設(shè)計(jì)功率略有偏差)初次加熱功率為20KW,恒定后功率為3-5KW
6、保險(xiǎn):50A
7、額定電流:40A
8、控制電壓:24V
9、壓縮空氣壓力:5.0-7.0Kg
10、整機(jī)重量:約2.5噸
二、設(shè)備簡況
3、焊接對象:改性PP、HDPE .PE、PET等塑料,通過電加熱焊接成型。
4、焊接介質(zhì):熱量焊接,不需其他介質(zhì)。熱板每個(gè)模塊溫度都可以獨(dú)立溫度控制,
采用溫度模塊 溫控方式,溫度顯示調(diào)整全部在人機(jī)界面上完成。
5、設(shè)備能力: 每天3班 每班8小時(shí),可連續(xù)工作。
6、焊接節(jié)拍:40-60秒/件(不含裝卸工件時(shí)間)
7、 設(shè)備傳動方式采用氣動系統(tǒng)驅(qū)動。
三、焊接要求
1)焊后保證塑料圈不焊接面光滑。
2)焊后變形不大于3MM/0.6米。
3)焊接強(qiáng)度:超過本體75%以上
四、平衡環(huán)焊接設(shè)備功能介紹
1、設(shè)備機(jī)架
◆設(shè)備的外形尺寸:約(長)1880×(寬)1396×(高)2400MM
◆機(jī)架用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)A3矩形方通δ5X60X100MM焊接而成,表面再經(jīng)噴塑處理。門板由數(shù)控折彎機(jī)及沖床加工成型后,表面再經(jīng)噴塑處理。
◆外罩部分采用冷扎板材料,根據(jù)不同位置的尺寸,進(jìn)行jq的加工成型。
◆設(shè)備除已經(jīng)過防銹處理過的零件部分,其余表面全部噴塑處理,顏色可按客戶要求定制。
◆配備獨(dú)立的電器控制箱,電器、空氣壓縮、氣動控制柜獨(dú)立分開。
◆ 熱板移動機(jī)構(gòu)
移動加熱機(jī)構(gòu)由 氣缸、滑塊導(dǎo)軌、熱板等部件組成。氣缸作為動力源,帶動熱板機(jī)構(gòu)沿兩條滑塊導(dǎo)軌前后作直線運(yùn)動。
熱板部件:由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機(jī)構(gòu),與熱板移動機(jī)構(gòu)連接。上、下熱模材料為優(yōu)質(zhì)鋼制成。
結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:熱板在運(yùn)動時(shí),平穩(wěn)且運(yùn)動間隙小。熱板機(jī)構(gòu)上,帶加熱板及上、下熱模,以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機(jī)構(gòu),能夠有效快速更換不同產(chǎn)品,優(yōu)化了其使用范圍、提高了生產(chǎn)效率。
五、熱板模具
◆熱板模具模板與設(shè)備的移動板聯(lián)接采用螺栓連接。
◆熱板模塊采用單點(diǎn)獨(dú)立溫度控制方式,每個(gè)模塊都可以單獨(dú)調(diào)整控制溫度。
◆采用電加熱管和熱電偶一體式的電加熱模塊,功率為2400W。
◆模具模板的固定孔位參照焊接平衡環(huán)的3D產(chǎn)品圖紙,采用CNC加工方式保證位置的定位精度。
六、控制系統(tǒng)
◆采用西門子可編程控制器(PLC)、觸摸屏控制全操作過程,既可全自動操作, 也可手動操作。
◆產(chǎn)品檢測、胎具沒有產(chǎn)品報(bào)警、人體安全保護(hù)等
◆作業(yè)中=綠色;作業(yè)完成=黃色;異常時(shí)=紅色,同時(shí)與異常警報(bào)裝置一起并用。
◆設(shè)備操作處安裝緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕和報(bào)警裝置。
◆控制盤面板上裝有開關(guān)信號燈,其運(yùn)行狀態(tài)顯示在控制盤面板上。
◆配有獨(dú)立的配電箱,電路方面按照國際布線標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行功能分塊,強(qiáng)電、弱電分塊,以便于識別維護(hù)。
◆進(jìn)口熱電偶,加熱管\熱電偶布線用工業(yè)連接器
◆急停摯.(在自動運(yùn)行的情況下,可獨(dú)立控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài))以保證人員操作安全!
◆施耐德鑰匙開關(guān)
◆電控柜(與機(jī)器一體化安裝)
◆可編程控制器,安裝在電控柜內(nèi)
◆按鈕操作面板
◆可輸入設(shè)備運(yùn)行各種參數(shù)(熱燙時(shí)間\熱熔時(shí)間\熱板溫度等)
◆安裝在操作者右側(cè)
◆全部功能均能在觸屏操作面板上操作:調(diào)試(手動),自動焊接,參數(shù)設(shè)置
◆設(shè)備發(fā)生故障,面板報(bào)警燈閃爍
◆發(fā)生故障通過處理后按“復(fù)位”鍵復(fù)位,再按“啟動”鍵,機(jī)器將繼續(xù)自動運(yùn)行。
◆ 綠色指示燈亮,“開始”鍵可用。
◆紅色指示燈亮?xí)r,“開始”鍵不可用,(具體原因查看觸屏面板報(bào)警內(nèi)容)。
七、操作方式
人工放入上下平衡環(huán)工件→同時(shí)按下兩個(gè)綠色啟動按鈕→平衡環(huán)工件固定在上下模等待位,中間為熱板焊接區(qū)域→上工裝模具由氣缸夾緊平衡環(huán)工件→下工裝模具由氣缸夾緊固定平衡環(huán)工件→熱板進(jìn)→上工裝與平衡環(huán)上半邊下壓→熱熔→上工裝與平衡環(huán)下壓熱板→下工裝與平衡環(huán)→熱熔→上工裝與平衡環(huán)上升→熱板退回等待位→上工裝與平衡環(huán)下壓→上下工裝與平衡環(huán)合并→保壓固化→上工裝夾具松→上工裝夾具上升(熱板焊接平衡環(huán)完畢)→進(jìn)入自動取件區(qū)域→取出焊好的平衡環(huán)工件→(依次循環(huán))