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焊接工藝評定的項(xiàng)目確定應(yīng)從以下幾方面來考慮：

1．鋼材

鋼材類級別劃分、在“評定”中的基本規(guī)定、異種鋼的劃分

2. 評定試件厚度

3. 焊接方法

4. 試件的類型

適用于管狀試件，角接試件，非全焊透試件，管與板或管與管的角焊縫。

5. 焊接材料

6. 管子試件直徑

試件管子外徑Do≤60mm、焊件管子外徑的范圍為：下限0.5D0，上限不規(guī)定。

7. 試件的焊接位置

8. 預(yù)熱與層間溫度

9. 焊后熱處理

10. 焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)

當(dāng)焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)出現(xiàn)變化時，應(yīng)按其參數(shù)類型重新評定或變更工藝指導(dǎo)書。

常用的無損檢測方法有：

1、射線探傷檢驗(yàn)方法。射線探傷法的主要原理是利用射線源發(fā)出的射線穿透焊縫，在膠片上感光，焊縫的缺陷的影像便顯示出來。

2、超聲波探傷檢驗(yàn)方法。超聲波探傷與射線探傷相比較，具有一定優(yōu)勢，例如，靈敏度高、成本低、周期短、效率高等，最主要對人體無傷害。但是超聲波探傷檢驗(yàn)方法也存在一定缺陷，例如顯示缺線不夠直觀，對探傷人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求比較高。

3、滲透探傷檢驗(yàn)方法。滲透探傷法的主要檢驗(yàn)原理是借助顏料或熒光粉滲透液涂敷在被檢焊縫表面，使其滲透到開口缺陷中，清理掉多余滲透液，干燥后施加顯色劑，從而觀察缺陷痕跡。

4、磁性探傷檢驗(yàn)方法。磁性探傷檢驗(yàn)方法和滲透探傷檢驗(yàn)方法都是焊件表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法的一種，主要用于檢查表面及附近表面缺陷。

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