環(huán)氧富鋅底漆
組成
由鋅粉，環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等配制而成的雙組份環(huán)氧富鋅車間底漆。
主要特性
·干性快
, 只需很短的時間即能搬運、堆放和涂裝后道油漆。能適應鋼材預處理流水線的要求
·漆膜內鋅粉具有陰極保護作用 , 有良好的防銹性能 , 漆膜厚度
25um 時
, 保養(yǎng)期
4 個月以上
·具有良好的耐熱性 , 焊接切割時燒損面積小
·具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能
·具有良好的耐油性 , 耐水性和耐溶性能
·漆膜厚度在規(guī)定范圍內
, 不影響焊接性能
·能與大多數(shù)油漆體系配套
用途
用于造船廠、重型機械廠等處鋼材預處理流水線作為車間底漆 , 保養(yǎng)期 4 個月以上。
顏色及外觀：灰色無光。
基本參數(shù)
密度約 139g/cm3( 混合后 ) 配比甲 : 乙 =7:1( 重量比 )
干膜厚度
25um 濕膜厚度
50um 理論用量 139g/cm2
閃 點：甲組份 ( 基料 )25℃， 乙組份 ( 固化劑 )27℃
干燥時間：（25℃） 表干≤5min， 實干≤24h wq固化
7d
流水線干燥時間≤ 5min( 鋼材預熱
5℃,
烘道溫度
120℃)
涂裝方法
建議涂裝道數(shù) ： 一道
, 干膜厚度
20～25um.
后道配套用漆 ： 與 環(huán)氧 , 環(huán)氧瀝青 , 瀝青系 , 環(huán)氧酯等體系的涂料配套使用。 但不能與油性 , 醇酸 , 聚酯類油漆配套使用。
表面處理及 ： 鋼材噴砂至 Sa2.5 級 , 表面粗糙度 3～70um
底材溫度 ： 底材溫度面高于露點以上 3℃ 室外施工底材溫度低于5℃時
, 環(huán)氧與固化劑的固化反應停止不能施工無氣噴涂：稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量 ～10%( 以油漆重量計 ) 噴嘴口徑約 0.4～05mm 噴出壓力 15MPa( 約 150kg/cm2)
空氣噴涂：稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量0～20%( 以油漆重量計 ) 噴嘴口徑約 1.8～2.2mm
空氣壓力 03～0.6MPa(3～6kg/cm2)
滾涂/刷涂：稀釋劑H06 稀釋劑 稀釋量O～5%( 以油漆重量計 )
清洗劑：H06
稀釋劑
特種環(huán)氧磷酸鋅底漆
主要特性
1 、室溫固化、干燥快、節(jié)省能源。
2 、毒性小、同一般環(huán)氧防銹底漆相比可克服苯中毒和有機胺中毒等危險
3 、對鑄鐵件、鑄鋼件、鋼結構件都具有優(yōu)良的附著力及防護性能 ; 可焊、 可割性能優(yōu)良。
4 、漆膜的機械度強度高、抗沖擊性、柔韌性好 , 防銹性能優(yōu)越。
5 、雙組分混合后 , 使用周期長達 48 小時。
用 途、
作為車間底漆廣泛用于鋼材預處理的涂裝施工。
技術指標
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項 目
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指 標
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試驗方法
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漆膜顏色及外觀
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灰色 ; 漆膜平整
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GB/T1729-79
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粘度（涂-4杯）/S
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120
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GB/T1723-79
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細度/um
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≤50
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GB/T1724-79
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干燥時間
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表干
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20分鐘
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實干
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12小時
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附著力 級
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1
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GB/T1720-79
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沖擊強度 kg·cm
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50
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GB/T1732-79
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柔韌性 mm
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≤2
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GB/T1731-79
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硬度鉛筆墨硬度大于
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H
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鉛筆硬度計
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防護性能
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濕熱試驗
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21天
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甲法
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耐鹽水性
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144小時通過
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甲法
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涂裝方法
噴涂、滾涂及刷涂等
使用方法
1、表面預處理 : 為了達到理想的涂裝質量 ,涂裝表面必須經(jīng)機械或化學方法預處理 , 使表面清潔度達到 Sa2.5 級 , 即除去氧化皮、銹、油污、灰塵等臟物面露出金屬光澤。
2、調漆 : 本涂料采用雙組分包裝 , 使用前應將兩組分別攪勻 , 然后按組分 ( 一 ): 組分 ( 二 )=6:1( 重量比 ) 的比例稱料混合 , 攪勻后 , 再靜置 20-30 分鐘 , 即可使用。施工完畢 , 噴槍及工具設備及時用稀料清洗干凈。
3、 施工環(huán)境要比較干燥 , 溫度不應太低。{zh0}在 10℃以上為宜。
4、 施工場地應保持良好的通風 , 并注意防火。
5、 本涂料驗收的規(guī)格、包裝、貯存、運輸?shù)染赐苛系姆椒▓?zhí)行。
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