燒結(jié)環(huán)冷機(jī)柔磁性密封技術(shù)及其在凌鋼的應(yīng)用實(shí)踐
摘 要：為解決燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的漏風(fēng)問題，提高余熱利用效率，凌鋼1#、2#環(huán)冷機(jī)采用了柔磁性密封技術(shù)。結(jié)果表明：冷卻機(jī)漏風(fēng)率降低25％以上，燒結(jié)礦冷卻效果明顯改善，余熱回收廢氣溫度升高80℃左右，發(fā)電效率提高15％以上，年創(chuàng)效益1800多萬元，使燒結(jié)余熱發(fā)電水平又上了一個(gè)新臺(tái)階。
關(guān) 鍵 詞：環(huán)冷機(jī)；柔磁性密封；漏風(fēng)治理
1 前言
余熱利用是燒結(jié)節(jié)能的重要方面，目前國內(nèi)很多燒結(jié)廠都建設(shè)了余熱發(fā)電系統(tǒng)。本來，余熱發(fā)電是一項(xiàng)成熟技術(shù)，但實(shí)際應(yīng)用中卻出現(xiàn)了投資大、效率低的現(xiàn)象。究其原因，主要有兩方面：一是廢氣沒有很好地循環(huán)利用；二是系統(tǒng)漏風(fēng)造成冷卻機(jī)外排廢氣溫度低，難于回收，余熱利用效率低。
環(huán)冷機(jī)柔磁性密封就是為解決環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)而開發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù)，其獨(dú)特的密封方式可大幅度降低漏風(fēng)、現(xiàn)場(chǎng)粉塵及噪音，提高余熱發(fā)電效率。
2 環(huán)冷機(jī)柔磁性密封技術(shù)
2．1 環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)的主要原因
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析，環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)主要有以下四個(gè)方面的原因。
2．1．1 底部漏風(fēng)
現(xiàn)有的鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)底部密封基本上都是采用橡膠密封，橡膠板多采用耐磨橡膠，具有一定硬度和彈性。由于鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)長期在高溫、高粉塵環(huán)境下運(yùn)行，密封板磨損較嚴(yán)重；其次，橡膠板有一定硬度，當(dāng)其與臺(tái)車梁底部或塊料碰撞時(shí)易發(fā)生折斷，從而導(dǎo)致漏風(fēng)。
2．1．2 欄板漏風(fēng)
由于冷卻機(jī)工作環(huán)境惡劣，臺(tái)車欄板會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形，形成縫隙，造成漏風(fēng)。
2．1．3 橫梁漏風(fēng)
卸料后及平時(shí)運(yùn)動(dòng)過程中，臺(tái)車輪上的橫梁與密封膠板接觸不良，造成漏風(fēng)，即三角梁處漏風(fēng)。
2．1．4 煙罩漏風(fēng)
為防止運(yùn)動(dòng)的臺(tái)車攔板碰撞煙罩，攔板與煙罩之間留有一定的間隙，從冷卻機(jī)環(huán)型截面上來看，煙罩邊沿距燒結(jié)礦也有一定的距離，當(dāng)余熱系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)通過煙罩抽取燒結(jié)礦的熱量時(shí)，大量的冷風(fēng)就會(huì)從間隙處進(jìn)入，影響煙氣溫度，降低發(fā)電量。
2．2 環(huán)冷機(jī)柔磁性密封技術(shù)
以上幾處漏風(fēng)中，{dy}、三、四項(xiàng)比較嚴(yán)重，．這也是所有環(huán)冷機(jī)遇到的共同問題，第三項(xiàng)由于涉及結(jié)構(gòu)件變形和安裝等因素，漏風(fēng)或多或少。所以，治理環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)必須從這幾個(gè)方面入手。
2．2．1 環(huán)冷機(jī)底部柔磁性密封
底部柔磁性密封包括：底部彈性密封裝置、底部柔磁性鋼刷密封裝置和內(nèi)部柔性鋼刷密封等幾個(gè)部分

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