鑄鐵平板的作用:
主要用于檢驗工件誤差的基準,鑄鐵平板在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。
的的技術(shù)要求:
1、平板相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。
2、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
3、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
4、平板應(yīng)采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。
5、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
6、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固。
的注意事項:
平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,無法使用。
為了提高平板的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達到的。
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