一、設(shè)備構(gòu)造
打磨設(shè)備釆用1,2mm厚鍍鋅板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu),外形美觀,經(jīng)濟(jì)耐用,更便于運(yùn)輸與組裝
濾簡(jiǎn)采用直接有卡盤卡在多孔板上,便于用戶檢修和更換濾筒,使濾筒不易磨損打磨設(shè)備采用1,2mm
厚鍍鋅板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu),外形美觀,經(jīng)濟(jì)耐用,更便于運(yùn)輸與組裝。濾簡(jiǎn)采用直接有卡盤卡在
多孔板上,便于用戶檢修和更換濾筒,使濾筒不易磨損而且有助于清灰;濾料根據(jù)用戶的實(shí)際需要選擇
二、工作原理
本設(shè)備采用負(fù)壓式設(shè)計(jì),即含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體,通過(guò)濾筒進(jìn)行過(guò)濾,由于濾簡(jiǎn)的各種
效應(yīng)作用將粉塵、氣體分離開(kāi)。粉塵被吸附在濾筒上,而氣體穿過(guò)濾筒由文氏管進(jìn)入上箱體,凈化后
的空氣可以直接通過(guò)除塵器的回風(fēng)口排出,完成整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)。含塵氣體通過(guò)濾筒凈化的過(guò)程中
隨著時(shí)間的增加,積畏在濾簡(jiǎn)上的粉塵越來(lái)越多,因而使濾筒的阻力逐漸增加,通過(guò)濾筒的氣體量逐
漸減少,為了使除塵器能正常工作,設(shè)備安裝了脈沖自控清理裝置,是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序
觸發(fā)毎個(gè)控制閥,開(kāi)啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各孔文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾筒內(nèi)
濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒得到再生,被清掉粉塵的粉
塵落入灰斗?；叶凡捎猛评浇Y(jié)構(gòu),清灰過(guò)程快捷方便。上部設(shè)有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
設(shè)備出廠前已經(jīng)過(guò)整體的裝機(jī)試機(jī),采用內(nèi)循環(huán)方式,與傳統(tǒng)的除塵器相比沒(méi)有復(fù)雜的管道
安裝時(shí)候設(shè)備擺放到位,只需稍微的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒(méi)有排風(fēng)管道,節(jié)省安裝空間。
高適用性設(shè)計(jì),除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng),并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)
特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求,除塵器的排放可
確保低于50mgm3
優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì),內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置,有利于均勻的氣流分布;
防漏風(fēng)設(shè)計(jì),保證除塵器的漏風(fēng)率降至{zd1}全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度;
分室脈沖清灰技術(shù),保證{zj0}的清灰強(qiáng)度及效果;
除塵器停機(jī)自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于{zj0}工作狀態(tài);
獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;
長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造
低運(yùn)行費(fèi)用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì),有利于除塵器低阻{gx}穩(wěn)定運(yùn)行,降低系統(tǒng)能耗,同時(shí)有
效減輕了濾料的損耗及維護(hù)工作;
采用高品質(zhì)零部件,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,減少維護(hù)工作
全部采用高品質(zhì)的濾料及附件,濾芯平均壽命一般超過(guò)60個(gè)月;
特殊灰斗設(shè)計(jì),粉塵卸出無(wú)障礙;
